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淮北国安电力2×320MW机组超低排放改造工程招标公告

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-19  浏览次数:883
核心提示:关于淮北国安电力有限公司2320MW机组超低排放改造工程招标公告,内容如下:对其2320MW机组超低排放改造工程进行公开招标,欢迎具

 关于淮北国安电力有限公司2×320MW机组超低排放改造工程招标公告,内容如下:

对其“2×320MW机组超低排放改造工程”进行公开招标,欢迎具备条件的国内投标人参加投标。

一、招标编号:JG2016-03-0634 发布日期:20165月24日

二、招标项目名称:淮北国安电力有限公司2×320MW机组超低排放改造工程

三、招标条件

1、招标人:淮北国安电力有限公司

2、资金来源:自筹

3、项目地点:安徽省淮北市

四、招标内容及标包划分

1.工程概况:

(1)淮北国安电力有限公司2×320MW锅炉已于2009年进行了脱硫改造,脱硫系统采用石灰石——石膏湿法、一炉一塔布置。在现有湿法脱硫装置满足燃用原设计煤种下FGD入口SO2≯1420mg/Nm3时,脱硫效率≮92.96%、SO2烟囱出口排放浓度≯100mg/Nm3的要求。

#1、#2机组锅炉原有配套两台上冶厂生产的双室三电场静电除尘器,卧式布置,型号为2FFA4×45M-×96-125,原设计除尘效率≥99%。

2007年#1机组静电除尘器由龙净进行了增高增容改造,内部掏空后,内部阴极线由螺旋线更换为鱼刺线,阳极侧部振打改为顶部振打,末端增加一个3.64米电场,电场有效长度增至20.02米,整体加高至15米,并在一电场前区使用2台0.6A/72KV高频电源供电。 2013年至2015年,#1机组静电除尘器又将第一、二电场电源改为高频电源,第三、四电场电源改为脉冲电源。内部第一电场进行了导电滤槽改造,第四电场进行了集尘滤槽改造。2014年,#2机组在原有静电除尘器型式下,对三个电场进行了导电滤槽改造,同时三个电场电源改为了高频电源。同时#2机组增设了一台卧式板式(不锈钢)湿式电除尘器。改造后烟囱入口粉尘浓度≯20mg/Nm3。

随着国家环保政策提出了燃煤机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。即在基准含氧量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/Nm3、35 mg/Nm3、50 mg/Nm3的要求,现有环保设施无法满足其要求,需对两台机组环保设施(静电除尘器、脱硫)进行相关改造。改造后的脱硫满足#1、2机组入口SO2浓度1704mg/Nm3前提下,保证烟囱出口SO2排放浓度≤35 mg/Nm3;改造后的除尘满足吸收塔入口粉尘浓度≯40mg/Nm3的前提下,保证烟囱出口粉尘排放浓度≤5 mg/Nm3

(2)淮北国安电力有限公司2×320MW锅炉已于2012年至2013年进行了烟气脱硝改造,脱硝装置采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法(SCR),工艺系统按SCR入口NOx浓度550mg/Nm3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度不大于100 mg/Nm3进行设计,并有一定的余量。催化剂采用蜂窝式,按“2+1”模式布置,备用层在最下层,配置耙式半伸缩蒸汽吹灰器。随着国家环保政策提出了燃煤机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。即在基准含氧量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50 mg/Nm3的要求,现有脱硝无法满足其要求,需对两台脱硝进行相关改造,改造后的脱硝满足在#1、2机组任何负荷工况下,入口NOX在600mg/Nm3前提下,保证烟囱出口氮氧化物排放浓度≤50mg/Nm3的,同时保证与改造前的炉效相比,炉效不发生降低,氨逃逸率不超过3%。

2.标包划分:本招标项目划分为两个标包,一标包为烟气除尘及脱硫改造工程,二标包为烟气脱硝系统升级改造工程,投标人可根据自身情况选投其中一个标包,或两个标包全投。

3. 招标范围:

一标包:本工程采用EPC模式,投标方负责烟气除尘及脱硫改造工程招标范围内所有工艺系统设计、设备选型、制造、运输及储存、全部土建结构设计等,并负责调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等,以及现场的设备及管道的安装、施工和防腐,最终满足设备正常运行的需要。招标方仅提供电源、气源和水源,所有关于静电除尘器和脱硫吸收塔反应区的改造所需的设备、辅材、施工、以及与其相关的让管改造、步道平台改造等,均由投标方完成。

投标单位性能保证:在满足#1、2机组任何负荷工况下,脱硫吸收塔入口最大SO2流量在1704mg/Nm3前提下,保证二氧化硫排放浓度≤35mg/Nm3;吸收塔入口粉尘含量不大于35mg/Nm3时,烟囱出口粉尘排放量不大于5mg/Nm3(短时间内吸收塔入口粉尘浓度大于40mg/Nm3时,烟囱粉尘排放也不大于5mg/N m3)整体阻力不大于350Pa的解决方案及方案需要的所有工艺系统及附属专业(至少包含工艺、电气、热控、土建、暖通给排水、总图等)设计、供货、安装、调试等EPC总承包工作,同时需保证烟囱出口携带的水滴含量小于30mg/Nm3,同时解决电厂现有的石膏雨与粉尘排放的问题。在满足上述要求前提下,项目改造方案可以采用脱硫吸收塔内一体化脱硫除尘除装置、湿式电除尘装置、也可采用其他可以达到稳定运行除尘除雾效率80%以上效率的先进技术路线进行改造。

二标包:本工程采用EPC模式,投标方负责烟气脱硝系统升级改造工程招标范围内所有工艺系统设计、设备选型、制造、原催化剂再生、运输及储存、全部土建结构设计等,并负责调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和培训等,以及现场的设备及管道的安装、施工和防腐,最终满足设备正常运行的需要。招标方仅提供电源、气源、水源,所有关于脱硝反应区和氨区的改造所需的设备、辅材、施工、以及与脱硝反应区和氨区相关的让管改造、步道平台改造、钢结构改造等,均由投标方完成。

投标方提供改造工程所需的全套原催化剂再生、新增加催化剂至少包含但不限于以下部分:

(1)催化剂:包括催化剂单元、催化剂箱、用于将催化剂单元放入催化剂箱的包装材料、催化剂测试单元、为避免在催化剂模块间或催化剂与反应器内壁间气体短路的密封装置、必要的连接件(螺栓,螺母等)、倾斜装置(在吊装时能让模块转动)、备品备件和专用工具等。

 
 
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