对于比较高静压的需求，使用离心机是一个正确的选择，它适用于长壁工作面。美国长壁工作面的长度和走向尺寸增加到特别大的程度。甚至风流也通过采用大冒落采法的采空区。当然，采空区有一个高的摩擦系数。美国煤矿矿井主风机主要是轴流式风机，为满足通风需要，必须产生非常高的静压力。一些煤矿矿井主风机主要是轴流式风机，为满足通风需要，必须产生非常高的静压力。一些煤矿试用高速轴流式风机。实践显示轴流式风机噪音大，不稳定；*普遍出现的故障是风机扇叶和轴承损坏。尽管出现这些问题，从工作面和采空区释放出的甲烷气体都必须排出。因为很远的通风距离和有限的静压力，很明显这是矿井主风机艰难的任务。 　　在通风系统中，离心风机被广泛接受长壁工作面开采前，通风立井从地表钻到煤层。它们的位置设在靠近开采块段的后面。随着工作面后退，风机抽出采空区上方空间的甲烷气体。依据抽出甲烷气体的量，确定通风立井的位置和直径。通风立井风机所需能力由要稀释的甲烷量确定。根据通风立井的深度和立井的直径、所需风量和所通过的冒落巷道和采空区的摩擦系数确定通风立井风机的压力。通风立井需要如此高的静压力，选择离心式风机比较好。 　　（1）排瓦斯孔长壁矿井上方的排瓦斯孔也有助于激励块段上方空间甲烷气体流动。 　　（2）工作面辅助风机工作面辅助风机用于帮助增加工作面瓦斯流速，也就是为了分离空气中悬浮的微粒成分。离心式风机有一些优点，低噪音水平和比较好的抗磨性。 　　（3）选煤厂干燥风机选煤厂干燥风机要求非常高的压力。在热的、干燥的空气中液化煤床是必须。液化床提供困体煤颗粒与高速干气流之间的紧密接触，其结果，产生非常有效的煤炭干燥。当分离不完全时，煤尘和颗粒经常穿过风机。因此，风机必须是粗糙的结构，涂防腐蚀材料护层。 　　（4）煤粉吸出器在煤燃烧设施中，输送煤粉风机*普遍的是采用叶片轮或离心轮设计。从技术角度上讲，离心轮是离心风机，在短的时间内，它们工作效率低，磨损严重，经常需要费钱的维护，更换，时常因故障停机。为了减少磨损，大多数情况使用防腐蚀衬垫，这样转子加重，在设计考虑的事项中增加不利因素。 　　脱离离心轮的传统是向后变曲的，离心风机，提高抗磨性能、能量效率，增加风机流量。风机的设计是尽量减少粉末气流与向后弯曲叶片之间的接触。颗粒进入偏转板，安装在主叶片之间小型风机叶片，一个叶片之间的重颗粒直接向前的通道。偏转板本身不是风机结构件，如果它们的磨损严重，可以更换。风机的内部，包括：叶片；护罩；网：颗粒偏转板和支架，贴上一种重量轻，非常耐用的陶瓷片或其它耐磨材料。总之，尽管风机的应用变化大，对于需要高静压力场所，采矿工程师仍然发现离心式风机是正确的选择。