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新型安全阀为大港采油工人分忧

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:32
核心提示:日前,记者来到了大港油田公司采油四厂采油六队板二十五站。只见在5米高的计量房分离器顶端,一名女员工将一口手腕粗的安全阀对准接口,轻快的旋入高压节箍,检
日前,记者来到了大港油田公司采油四厂采油六队板二十五站。只见在5米高的计量房分离器顶端,一名女员工将一口手腕粗的安全阀对准接口,轻快的旋入高压节箍,检查无误后,顺着梯子滑下计量房,前后不过10分钟。

这个时候,采油六队板二十五站都要集中力量完成装卸、检验安全阀这一体力工作。今年,小站员工再也不用为安全阀的装卸而苦恼了,因为通过技术革新,他们用上了新型安全阀。

“以前,分离器用的是高压气井的安全阀,口径有100毫米,足有60公斤重,装卸时4个小伙子一起配合,还要用1个小时。我们现在用的这个安全阀,只有1公斤重。”一位女工介绍说。

据了解,自大港油田公司开展创建“四小”班组活动后,这个队结合生产实际,成立了“革新”小班组,组织员工围绕管理中的薄弱环节开展攻关。这个队的领导告诉记者,以往队里搞技术革新,都是技术员和生产骨干的事儿,班组员工参与积极性不高。争创“革新”小班组活动开展后,大家的热情被调动起来,爱思考问题的员工多了。技术革新成为班组争优的亮点。

活动中,维修班针对板二十五站分离器安全阀笨重,每年校验装卸耗时又费力的问题,把分离器安全阀接口改造作为革新项目进行攻关。计量分离器是高压设备,为了保证安全,他们多次请教压力容器技术专家,了解油气分离器的安全压力范围,掌握了安全阀的工作原理和使用规范。经过反复研究,维修班巧妙地改变了安装口径,在保证起跳时流量合格的基础上,成功地将新型安全阀“嫁接”到分离器上,从而大大降低了工作强度,实现了单人轻松装卸安全阀的技改初衷。


(源自:中国石油报)
 
 
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