随着我国风电行业的持续发展，近年来，西南部等低风速区域被逐步成为风电投资开发的重要区域，相关低风速风机的技术创新也在同步进行中。为了提高资源利用率，确保项目收益，“风机塔架高度不断增加、风机叶轮直径不断增大”的趋势已成定局，同时风电场地质条件也呈现多样性。

　　这一系列的变化对风机基础安全、经济性分析等要求越来越高，从而对风机基础设计难度、需要考虑的因素也随之加大和提高。鉴于风机基础的投资占整个工程的相当比例，本部分的投资也往往是投资商的重点关注的。

　　目前对于相同单机容量、轮毂高度及叶轮直径的风力发电机组，其基础混凝土及钢筋工程量相差较大。为确保风机基础安全的基础上更经济，下面总结两种优化风机基础工程量方法。

　　1、合理选择基础形式

　　①岩石锚杆基础

　　对于完整性较好的中风化、弱风化及微风化岩石地区，可以根据地质勘查报告成果考虑采用岩石锚杆基础。根据某项目进行对比分析，该项目采用岩石锚杆基础比采用圆形扩展基础可节约混凝土约25%，节约钢筋约20%，并可减少基础占地面积。

　　但*终基础形式需根据详勘报告判断，并邀请权威专家进行方案论证后确定。若采用岩石锚杆基础，需对锚杆质量及施工质量进行严格控制。

　　②肋梁基础

　　对于浅基础，若工程进度要求低、当地人工成本低、施工队伍经验丰富的工程，风机基础可考虑采用肋梁基础以降低工程量。根据某项目进行分析，该项目采用肋梁基础比采用圆形扩展基础可节约混凝土约33%，节约钢筋约13%。

　　但由于肋梁基础施工工艺相对复杂，基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑和振捣等难度较大，肋梁间回填土的要求较高，故单台基础施工工期增加约3天，增加人工成本，且对施工技术水平要求较高，整体经济性需根据实际项目进行分析。

　　2、通过调整基础埋深进行优化

　　①桩基础

　　对于不适合浅基础及换填法等进行地基处理的地区(一般指表层土承载力<250kPa，且厚度>7.0m地区)，风机基础一般采用桩基础。由于桩基础主要依靠基桩承受上部荷载，故可以减少承台的尺寸及埋深，承台尺寸可以根据桩数量及间距要求确定，承台埋深一般为2.7~3.0m。根据某项目进行分析，该项目通过优化承台尺寸及埋深，可减少混凝土用量约18%，减少钢筋用量约15%，并可减少基础占地面积。

　　②圆形扩展基础

　　对于圆形扩展基础，风机基础一般由抗倾覆要求(即基础脱开面积)控制，对于开挖难度较小的地区，通过加大基础埋深，充分利用回填土重量进行抗倾覆，有利于减少基础脱开面积，降低基础工程量。根据某项目、进行分析，在安全系数相同情况下，该项目基础埋深由3.0m增大到4.0m，混凝土用量减少约10%，钢筋用量减少约8%，并可减少基础占地面积。