风机处于一个既满足新供风量要求，又具有较高效率的新工作点上。风机特性曲线风机高效运行的控制方法显然，从理想的角度来讲，每种进气条件下，对应于某一供风量需求都存在相对的*高运行效率的一个点，也即一个确切的转速和与之相配的确切的叶片角度。这样一来，对应可能的风量需求变化范围及可能的进气条件的变化范围，这样的“*佳”组合有无穷多个。也即从上节描述的控制过程可知，计算机必须存储无穷多个“*佳”点转速希望值（该值与当时的进气条件与希望风量相对应）。这样的要求控制系统是难以实现的。我们所采用的方法是将“点”控制目标转变为“面”控制目标。

　　我们都使风机的转速，通过改变叶片角度来满足鼓风量的要求。这样一来，速冻冷库转速的变化就转化为了台阶状变化，从而大大减少了“*佳组合”的转速希望值的数量。这一系统是可以实现的。当然这样将无法保证绝对的高效。这些转速希望值可以通过理论计算加现场运行统计数据逐渐修正而得到逐步完善。

　　机组效率寻优控制流程。控制参数寻优流程一（定风量寻优）在当前环境条件及当前工况下，系统给定新的风量要求后，新转速与静叶角度可沿以下流程获得：将新的风量先换算成通用特性线上的折合风量；根据折合风量可得到一系列满足该折合风量的不同转速与不同静叶角度的工作状态点组合（在限定区域内）插出对应各工作状态点的折合压比，求出实际风压，按排风压力要求取*相近点（进行排比比较）。