后续改进的探讨科学技术的不断进步，对机组控制系统的优化与改进仍将继续。在现有的条件下，目前需进一步改进的还有：利用林xL的强大功能，将风机高压电机的6个测温点也加人到保护跳闸的条件中去，实现对电机的自身保护。增加电机冷却器进出口水压的实时监控与报警功能。由于电机的冷却是通过其冷却器进行全封闭循环的，一旦冷却器漏水或腐蚀损坏，电机就有可能因此导致绝缘下降造成严重后果。因此可以通过对冷却器的进出口水压差的实时检测来判断是否漏水，从而发出报警信号提醒操作人员。

　　改进现有风机运行参数历史查询系统。目前可查的历史趋势的时间坐标是10Oh，其对应的采样周期是lmin。在这种情况下，在判断1个跳闸原因时由于采样时间和机组运行的突发因素较多使得不易判断。氟塑料泵因此在风机趋势画面上减少采样周期协XL趋势画面的*小采样周期可为10，将非常有利于故障的判断与处理。另外还可通过其他方面的改进与新功能的开发逐步完善机组的控制系统。例如将液力藕合器的调速手柄的调零点加人到机组允许启动的条件中去，使得风机真正做到空载启动，利于保护机组。甚至可以通过xL系统的功能，实现风机的自动调速和风量平衡，既优化生产工艺，又可科学实现环保达标。

　　随着科学技术的不断发展，采用风机专用控制模块和计算机对风机机组进行控制已是逐步普及的技术。不管是哪种技术，对风机的控制必然向全方位、多参数控制的方向发展；控制系统也远远不局限在单一的电气方面或机械方面，而是朝机、电、仪等多专业相辅相成、一体化的方向迈进。