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风机中残余应力消除方法的阐述

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:26
核心提示:  风机的振动时效处理后,由于消除了工件内部分残余应力,引起了工件处理前后振幅一频率(时间)曲线的变化。振动时效后工件的振幅)频率(时间)曲线左移,峰

  风机的振动时效处理后,由于消除了工件内部分残余应力,引起了工件处理前后振幅一频率(时间)曲线的变化。振动时效后工件的振幅)频率(时间)曲线左移,峰值升高,峰形变窄,此后再进行振动时效残余应力将不再变化,振幅)频率(时间)曲线亦不再变化。因此,用振幅)频率(时间)特征曲线来作为检测振动时效处理效果的检验依据。

  振动时效处理后的机壳各加工面尺寸精度、安装精度满足了设计要求,取得了较好的经济效益。焊接过程中的振动时效和焊接后的振动时效,减少了焊接应力产生的变形,保证了底座各加工面尺寸精度满足设计要求,取得了较好的经济效益。

  由于没有加热的影响,叶轮母材金相组织和表面成分未发生变化,同时,降低了叶轮的应力水平,提高了叶轮疲劳寿命。振动时效处理后的叶轮满足了设计要求,提高了叶轮运行可靠性,取得了较好的经济效益。振动时效由于其设备价格低(与热时效炉比),设备易于搬运,可在施工现场进行时效处理,操作简便。因此,具有较好的经济效益。

  对于高合金成份的材料,进行热时效消应力处理仍具有其优点,热时效可促进材料金相组织的更进一步均匀化,提高材料金相组织的稳定性,避免材料蠕变大有好处。  

 
 
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