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风运工艺的改进

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:41
核心提示:  1996年我厂增加一条121生产线。在安装过程,我厂对121风运工艺进行了改进,将籽棉清理机安装在轧花机与皮清机上方,减少了厂房的使用面积56平方米,而且减少

  1996我厂增加一条121生产线。在安装过程,我厂对121风运工艺进行了改进,将籽棉清理机安装在轧花机与皮清机上方,减少了厂房的使用面积56平方米,而且减少1台15kw风机电机。每年按100天加工期计算可节约耗电3万多度,降耗1.8万元左右。80b轧花车间将籽清理机提高,由三管配棉改为绞龙配棉,减少一台22kw吸花风机,绞龙配棉电机2.2kw,比原三管配棉减少动力19.8kw,每年节约用电4万度,降耗2.3万多元。

  气力输送的基础就是管道,管道的制作和使用过程中,要注意以下几点:

  1 管道直径的大小和风机参数与实际进行匹配,使风压、风量、风速一致。

  2 管道中的弯头越少越佳,因为弯头中易产生涡流造成阻力,堆积尘杂,影响风量和降低动力。

  3 制作管道时,法兰与法兰,法兰与管道接口要进行封料密封,管道接口的连接方向应顺风方向,这样就防止了漏风和接埂阻力。同型号的风机、同样的风机参数,管道直径的不同,输送的效果也不一样。我厂原吸花管道<24cm,在6年加工生产中,供两台5571轧花班次产量在120-150包之间,后将管道改造为<26cm,供三台5571(现两台80b)班次产量增到220-250包,在同样型号风机、同样的动力条件下,产量有很大的变化,也就是说,管道与风机两者是相互联系和制约的,使用得当就能提高产量、降低能耗。

 
 
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