合理控制压差和炉温的关系。在高冶炼强度操作条件下，单位时间内产生和消耗的热量同时增加，如果下部热平衡被破坏，冶炼强度越高则高炉向凉越快，因此必须保持合适的炉温，以保证强化过程能持续稳定的进行。当炉温低于控制下限时，顺行如果受到影响，要及时通过降低热风压力，使压差比正常低10kPa左右，炉温回升顺行好转时，方可恢复正常压差。

　　增大进风量的另一个主要措施是使用大风口，扩大风口进风面积，这一措施的前提是首先提高热风压力，防止扩大风口进风面积造成高炉边缘过于发展。由于使用风口质量影响，在扩大风口进风面积时，边缘气流相对较为发展，一度导致风口损坏较多，更换频繁，又限制了高炉的强化冶炼进程。5、6月份又相继缩小风口，减少风口的损坏。进入夏季，由于气温升高，空气密度变小等原因，风机出力受到一定限制，高炉操作风压远低于冬、春季节，在此情况下，高炉只有根据实际情况，适当缩小进风面积，才能保证合理的风速和鼓风动能，进而保证必要的中心气流和炉缸的活跃。在考虑扩大风口进风面积的同时，可以考虑使用加长风口，这样既可加大高炉进风量，对高炉进行强化冶炼，又可缓解由于风口面积加大后带来边缘气流发展、中心气流不足的问题。