通过操作台远程变频起动风机。将风门开至全开位置,在变频器已受电并且允许运行的情况下,将起动转换开关转到“开”位置,风机起动,再次确认电机的运转方向。变频起动与工频起动的明显不同是看不到大的起动电流,而且在整个低速区的运行电流都相当小,在手动模式下,提高引风机速度可看到炉膛负压增大,提高送风机速度可看到炉膛负压减小。在自动模式下,引风机的升、降速按钮改变的是炉膛负压的设定值,改变设定值可看到炉膛负压的改变(引风机速度变化,送风机速度不变);而如果改变送风机速度,就可看到引风机速度随之改变,炉膛负压能保持恒定。 工频运行的引风机长期运行于100~120A电流之间,送风机长期运行于70~100A电流之间。变频运行后,变频器长期工作在10~30Hz之间,引风机电机侧的电流为70~120A,送风机电机侧的电流为50~80A.因为变频器输出侧的电压低于输入侧的电压,因此,变频器输入侧的电流要小于输出侧的电流,引风机电流为25~50A,送风机电流为10~30A. 风机变频运行后,电机的工作速度显著降低,电机和风机的噪声也明显降低,相关机械的寿命得以延长。由于可以取消风道闸门或将闸门开至全开位置,因此,由闸门振动引起的噪声将大为降低。 风机变频改造的工作量相对较少,一般只需安排3~5天的停炉时间即可完成全部工作量。风机变频运行*显著的效果是节能,而节能是现代企业降低产品成本,提高产品竞争力的有效手段。