市场上有现成隔声窗出售，但这些隔声窗结构复杂，价格昂贵，安装要求高，施工不方便。根据风机房窗户的布置情况，我们设计了如图2所示的两排双层隔声窗。隔声窗的隔声性能与选用玻璃的厚度、玻璃的层数、各层之间空气层的厚度、窗扇与窗框的密封结构、隔声窗的安装与施工工艺等多种因素有关。从理论上说，玻璃越厚，玻璃窗层数越多，空气层越厚，隔声窗的隔声效果越好。但这同时带3来隔声窗制造复杂、造价高、施工困难等一系列问题。在满足降噪要求和造价较低的前提下，为了能达到隔声量40dB（A）以上，设计中选用了双层结构的隔声窗。根据风机噪声频谱特性，分别采用了不同厚度的玻璃。采用两层玻璃非平行安装方式，以消除共振对隔声效果的影响。层间的空气层厚度根据噪声频谱和需要的隔声量计算确定。玻璃与窗框、窗框与墙面等接触处采用特殊的毛毡等密封结构，层与层之间也设计成消声结构。 　　隔声窗风机进气噪声治理我们在风机房的南墙上开了一个门洞，以解决SJ-11K1、SJ-12K1两台风机的进气问题。为使风机噪声不从门洞处辐射出，我们在门洞前安装了一台进气消声器。 　　消声器设计风量30000m3Ph.为使消声器压力损失小，消声量大，特将其设计成阻抗复合式结构。消声器的空气进气流道设计成特殊形式，这样既可以消除由罗茨鼓风机产生的低频噪声，又可以消除由离心风机产生的中、高频噪声。为了方便操作工人出入风机房巡视设备运行，消声器的侧面装有一扇开关方便的小门。 　　风机冷却系统的设计在隔声门、隔声窗密闭的情况下，风机的冷却成为非常重要的问题。如果这个问题不能很好地解决，风机房内产生蓄热现象，风机将无法正常运行。 　　我们设计时作如下考虑：利用SJ-11K1、SJ-12K1两台风机需要从风机房吸入空气的特点，将进风位置设计在*需要冷却的SJ-11K1罗茨风机的上游，即在风机房南墙门洞处。与室内环境温度相同的冷却空气以一定的设计风速（511mPs）和方向吹向SJ-11K1、SJ-12K1、SJ-11K2三台风机，冷却空气吸收热量变为热空气后，由SJ-11K1、SJ-12K1两台风机的进气口吸入，送入系统中。通过控制冷却空气的流动方向，使风机房内的温度场尽可能地达到设计要求，避免机房内产生局部蓄热现象，冷却空气不断送到风机房内，从而达到冷却风机的目的。 　　根据传热设计计算，冷却风量为27000m3Ph，风机房的换气次数达到58次Ph，远大于冷却需要，可确保风机安全运行。噪声治理结果经过5天的施工，完成了风机房噪声治理系统的安装调试（在工厂正常生产的情况下）。与采用吸声法方案相比，噪声综合治理方案要节省约60%的费用。在委托方要求的考核点对噪声进行的全面测试，尽管测试时磺化车间放空管排气噪声为7315dB（A），对各考核点的噪声影响极大，但实测各考核点的噪声仍然全部达到了设计要求，治理效果很好。风机的降噪一般要综合治理，根据实际情况分别采用不同的方法。我们设计的隔声门、隔声窗、进气消声器制造简单，价格低廉，降噪效果十分明显，采用隔声门、隔声窗、消声器是风机房噪声治理的一种好方法。