风机出力、效率偏低是离心式风机普遍存在的问题。风机出力，效率偏低的原因是多方面的，有风机设计制造方面的问题，也有运行检修方向的问题。其设计制造方面的问题比较复杂，应从风机设计制造上进行改进。

　　每一台风机都有一定的工作范围，在设计工况下运行时，具有较高的效率。但在实际中，往往由于风机选择的参数太大或太小，以及管道阻力、介质温度变化等原因，出现风机容量过大或过小，风机出力过小，将不能满足锅炉通风要求；风机出力过大，将使风机处于低负荷下运行，节流损失增大，效率偏低。因此，风机参数选择不当或风机不在*佳工况点工作，是风机出力、效率偏低的主要因素。

　　风机连接的进、出口烟风道设计不合理是造成风机出力、效率偏低的又一原因。一台大容量风机，在风机入口的直角弯头处不加装导流板，与装导流板比较，阻力损失将增大150―250Pa.如果设计时，在弯头处加装导流板并有一段长度为3倍烟风道直径的水平管段，则阻力损失比不加装导流板和无水平管段阻力损失可减小300Pa。

　　风机入口烟风道气流的旋转方向如果和叶轮旋转方向相反，会使风机效率显著降低。改变烟风道位置，使入口烟风道气流旋转方向与风机旋转方向一致，风机效率就明显提高