汽机方面：合理调节给水泵、凝结水泵再循环门，尽可能提高水泵效率，对节约厂用电起到很好的作用。循环水泵变频调节。两台机组并网运行后，夏季三台循环水泵、冬季两台循环水泵运行，其中均有一台变频水泵参与调节，根据室外环境温度随时调整循环水流量。既保证了经济真空，又不浪费电能。循环水水质的处理工艺，确保汽机真空，降低了循环水用量。电厂在开始运行时由于运行经验不足，使用某厂的缓释阻垢剂、稳定剂后还时有结垢现象发生，真空度不稳定。后来循环水采用新型的阻垢缓释剂，进行连续补加；并定期补加杀菌、灭藻剂，同时加酸调节pH值。自从采用该种控制工艺后，凝汽器结垢现象得到了较为彻底地解决，维持同样真空，循环量明显降低，在今年夏季温度*高的7月份节能效果尤为显著。风机冷却水回收利用。电厂原设计为9台风机轴承冷却水直接排地，不仅造成水的浪费，补充循环水也要造成厂用电的消耗。电气方面：非采暖季停运热交换站变压器，降低变压器损耗。由于热交换站只有冬季供暖时负荷比较高，其它季节只有照明负荷。为节约厂用电，在非供暖期，将变压器停运，照明负荷专设临时电缆。根据济宁电业局要求隔离变压器应热备用，为了减少变压器的空载损耗，我们专门制定了“隔离变压器备用管理规定”，要求电气车间定期安排专人对备用6kV线路和隔离变压器进行检修，每月对隔离变压器送电空投一次，保证备用线路和隔离变压器的正常。燃化方面：针对煤含水分比较高，易发生堵仓、堵筛子、蓬煤，增大了设备出力现象。我们充分利用厂内空地，对新进厂的煤炭晾晒，循环使用。定期清仓，保证煤仓利用率，减少上煤次数，从而减少启停机次数和皮带空载运行时间，节约了厂用电。增加提高机组负荷率的措施，确保机组满负荷运行我们除了采取以上措施降低厂用电外，还在保证两台机组满负荷运行，降低厂用电率，提高电厂效益，采取了一些行之有效的措施。加强职工培训工作，提高职工技术素质。让每位运行人员熟练掌握设备的各种性能，保证运行参数在经济、安全范围之内。对锅炉及其辅机设备加强管理，保证锅炉的正常出力和蒸汽质量。对影响机组负荷的重要参数有针对性的管理，合理调节凝结水泵再循环门，尽可能提高水泵效率。