基于PLC的高炉鼓风机监控系统对风机各种附属设备的启、停及联锁进行控制，主要有：盘车、复水泵、高加旁通、主汽门、出口风门、逆止门以及各种油泵、加热器、水门、风扇等，共24个回路，具有自动/手动功能。为满足各回路在运行中随时可能单独解决检修、试验的需要，每个回路都采取模块式独立编程方式，由回路电源等作为运行条件，使各回路能自由切换、投运。对重要回路，为防止因震动、灰尘、干扰等引起的误信号，采取了开关信号软保护措施，保证了机组的可靠运行。

　　监控保护：监视整个系统的运行状态，判断临界参数，实现联锁保护，进行事故报警、记录和危急跳闸处理。主要保护功能有：

　　（1）失速保护：机组出现低转速时，及时报警，并马上控制风机静叶片关至14°位置，超出则跳闸。

　　（2）逆流保护：监测风机运行状况，出现逆流，马上计数、计时、报警；若逆流延续5s，则将放风门全开；若逆流延续20s，马上跳闸停机。

　　（3）串轴保护：监测风机机轴位置，若出现机轴串动，当串轴达0.4mm时则报警；若串轴达0.8mm则跳闸停机。

　　（4）高风压、低油压保护：监测风机出口风压和润滑油压，当出现风压高或油压低时则分别启动相关设备，若超过临界值时则跳闸停机。

　　（5）速度检测及超速保护：采用双速度检测探头，用软件判断其正确性和故障诊断，出错报警，超速跳闸。

　　主要监测功能：监测整个系统状态参数约60点，经过锁存、处理、控制报警光示板、警笛等动作，警示系统具有记忆和消音、复原、试验功能。为了快速准确记录下首发故障和各种状态变化发生的先后顺序，软件上采用信号跳变触发FIFO栈存储方式进行记录，报警顺序分辨率达到10ms级，信息保存到上位机取走后清除，提高了事故诊断的速度、水平。

　　热工测控：实时检测机组全部热工数据，包括汽、水、油、风的压力、流量、温度等，共有56点。重要量超限报警，对复水器水位，高压、低压加热器水位提供自动/手动控制。为保证控制的快速性和稳定性，根据输入偏差值大小划定范围，采用不同调节方式，正常时采用PI算式，在大偏差时则采用设置输出方式，在小偏差范围设定死区。为确保手动自动的无扰动切换，采取在手动状态时进行阀位跟踪，并用此值计算积分项。复水器需要同时调节的对象有两个：出水管阀门和回水管阀门，两者需协调动作，采用以出水管为主调对象，回水管采用反向比例随动控制方式。