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热能除湿干燥与常规干燥的主要区别

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:32
核心提示:  不同干燥阶段除湿机的节能效果有明显的差异由上面列举的不同干燥天数回收的热能的数据可以看出干燥的第天以前,尚处于木材中自由水蒸发阶段,除湿量大,由除

  不同干燥阶段除湿机的节能效果有明显的差异由上面列举的不同干燥天数回收的热能的数据可以看出干燥的第天以前,尚处于木材中自由水蒸发阶段,除湿量大,由除湿机回收的能量大于它消耗的能量,在此阶段开除湿机是很合算的燥的第天天除湿量有很大的下降。说明干燥后期不宜开启除湿机。影响除湿效率和能耗的因素从图及表所列数据可以看出,影响除湿效率和能耗的主要因素是空气参数,其次除湿时间。例如干燥的第天比第天的除湿量明显大得多,这主要是第天木材尚处于预热阶段,室温低,水分蒸发量少,且第天的除湿时间几乎只有第天的一半。第天干燥室内空气的温度增高,相对湿度也增大,单位容积内空气的含湿量增大,故除湿量明显增加而除湿比能耗较低。除湿的第天比第天的除湿时间多了。但除湿量却少了除湿比能耗增加这是因为第天的相对湿度比第天少了这说明增加开除湿机的时间不一定能增加除湿量和节能效果,必须掌握好开除湿机的时间。

  除湿干燥的能耗分析除湿机回收的热能除湿干燥与常规干燥的主要区别在于,常规干燥需要定期排除一部分湿空气同时吸人等量的冷空气,因而存在较大的换气热损失。除湿干燥则利用其制冷系统使湿空气冷却排除其水分,并回收空气脱湿时放出的热能,用于加热脱湿后的空气,再将热风返回干燥室,即空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环。现以锻木除湿干燥第天的测试数据为例,分析除湿干燥回收的能量。

  主轴组件含动盘前后快慢移动通过一双速电机来实现,双速电机通过齿轮传动将动力传递到主轴组件的两侧,两侧各有一台丝杆螺母升降机,丝杆固定在机座上,螺母旋转就导致主轴组件的前后移动。磨盘之间的推力也通过两侧的丝杆传递到机座上。间隙变化用位移传感器反馈并显示在控制面板上精度以便操作时参考。间隙大小直接影响主机功率磨浆的产量和质量,操作时须按照木片材质含水率蒸煮时间与温度调整好它们的相互关系。

  主轴密封采用旋转型平衡式双端面机械密封,在机械密封上有两路水循环,一路是密封水,从密封面的外侧打人磨室体内,其压力略高于磨室体的压力,流量一般为作用是封堵磨室体的蒸汽与纤维微粒,从而防止其腐蚀机械密封另一路是冷却水,通人两密封端面之间的密封腔,用于冷却动环与静环,冷却水流量一般为7压力略低于密封水。所用的水都应为经过过滤器过滤后的干净软水,且流量与温度都须检测,并配报警紧急事件延时供水系统,否则,主轴的惯性旋转将会使密封烧坏。如果系统正常工作,此密封可连续有效工作而不须人工干预不会象盘根密封一样要定期停机更换盘根,也不会磨损主轴。

  具体选购可根据安装尺寸去国内专业厂家定制,也可考虑进口。向磨室体喂料采用带式螺旋,并连接蒸汽平衡管,蒸汽平衡管保证带式螺旋与蒸煮器之间压力相等,这样喂料就不受蒸汽波动影响。带式螺旋采用单面机械密封或盘根密封因带式螺旋的轴转速较高,须经动平衡校正。

  磨室体上接蒸汽平衡管,并有蒸汽调节阀门控制其开度,实现磨室体的压差控制一般情况下,调节磨室体的蒸汽压力略低于蒸煮器压力约这对控制磨浆的产量和质量是很有意义的。否则磨室体的压力波动会影响木片向磨室体喂料,也会影响纤维在磨片间的停留时间,造成产量和质量的下降。磨室体定盘侧可安装震动保护传感器,一旦感受到异常的震动,传感器会发出信号,供判断处理,如停机打开磨盘等。结束语大型热磨机是集机电液气为一体的高精度设备,多种传感器的使用,保证系统各部件安全有序的运行。

  

 
 
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