6套催化1=主风机自控系统问分析及改进林来1洛阳石油化工总厂，洛阳471012我厂土催化主风机的控制系统采用了美内0册只；别0公司的门耵，系统，在1期应用过程中，发现了该系统存在的问有些甚至是致命的，长期困扰机组安全稳定运行。为此，我们对存在的问进行认真分析研究，取得定成果。本文对这些成果进行总结，并对目前仍存在的问进行分析，提出相应对策。

　　1拧制系统以；907为核心，硬忭1采双，江热谷方式，软仲采用阶梯逻辑模块化结构，集自保联锁与过程控制于体，格个系统结构合理，形成了个统的整体1.1硬件配置程10结构，9槽机架。其主要部件包括电源模块1梭块；尤总线抟制器梭块通倍模块远柯，模块以及操作员接口系统。另外，在该系统中还有1套外部继电器逻辑，与，1并存，在，江出现故障情况时，能通过它实现安全停机，从而大大提高了系统的安全可靠性。

　　1.2软件配置1.2.1操作员接1及编程器操作员接口软件主要提供了操作员的操作界面以及仪日常维护所必须的些工具软件，其操作环境1.2.21配置程序该部分是，硬件配置的基础，所有硬件通过该软件进指定。

　　这部分是整个凡的核心部分，机组所有逻辑控制和过程控制数据传输都由它来完成。它主要包括以1内容，润滑汕温度控制路；烟机冷却蒸汽压力控制回路；烟机密讨蒸汽差压控制回路；压缩机防喘振控制回路，再生器压力控制，与烟机速度控制及烟机出口温度控制稂成低选控制回路，静叶控制，与风机出口压力控制组成低选回路；机组开机逻辑；正常停机及紧急停机逻辑；机组自保逻辑十常停机终止逻辑，主电机再合闸，油栗自启动逻辑；毋与通信2问分析及对策实践证明，0，汉控制系统在应用过程中性能卓越，主要现在其人机界面友好，控制功能强大，方案实现容易，自保联锁可靠，保密性强维修维护方便。特别值得提的是，该系统中防喘振方案非常独特，保护措施齐全；在计算机屏幕上还可对操作点进行动态显，设有操作点正常工作范围框，超出报矜。肓效地保妒机组的安个运疗。操作及维扩人员，遍反映很好。但是，这套系统存在着定的问，有些甚至是致命的。比如1997年月21日，由于受外界无线电的干扰，烟机振动大幅度波动，导致主风机两次事故停机，对我厂安全生产造成极大的危害。针对该机控制系统存在的问，经过长期攻关，取得了成绩。

　　下面针对些主要问进行论述，并提出相应对策2.1机组控制系统受无线电千扰严重本来计算机系统受无线电干扰是比较正常的，比如飞机在起飞降落过程中不允许使用无线电的设备，05机柜间不允许使用无线电，都是为了防止系统功能紊乱。产生事故。但广机控制系统受无线电干扰的严重程度远比想象的严蜇，在该机组试运的第天，由于受无绳电话的扰，曾造成停机。口专门进行实验，用无绳电话在机前发射。正常停机指灯间隔变亮，这说叨了无线电极易造成机组停机。在1997年月2曰两次停机口进行的事故分析中。又专门进行了系统抗干扰实验得山的结论是轴系检测系统屏蔽层对地，同时系统受尤线电千扰，会引起系统大幅度波动。

　　由于计算机受无线电干扰的原因比较复杂，往往与系统的初始整体设计有关，所以很难从根本上消除这隐患。仉根据实验结果，只要保证轴系屏蔽层不对地，或堵住无线电十扰源，都能保证系统正常运行。

　　针对这种情况，进行如下整改，开机前严格检查，保证轴系系统电缆屏蔽层对地绝缘；②在主风机厂房附近严禁使用无线通信下具；修改程序。摘除机组振动轴瓦温度联锁停机条件；位移联锁停机要实现取。

　　经过以上改造管理，到1前为止机组运行安企可靠。没，再闪此山现事故停机现象。

　　2.2开机过程中无法实现静叶故障停机静叶故障停机功能的介义是在开机过程中。1风机转速达到50001后。静叶要从原始启动位置白动移步*小位置。并且这个动作过程要在8内完成，如果超出8.说叨静叶机构，故障。机组要联锁停机。

　　这种情况下如果强制开机很可能对机组造成致命危害，这是不允许的。但是，由于客观原因。静叶执行机构作方式供货时搞反，木应是正作。实际供货是反作用。经过现场改造调试，纠正作用方式。基本控制功能可以实现。似由于位置反馈机构限位开关无法改变。所以不可能实现静叶故障停机。

　　如阁1.调整前的支点在6动位置和*小位置之间；调整后的支点在铍大位置和*小位置之间，前后对于*小位置来说作方式正好相反，1逻柬无法实现这种转变，故障停机功能无法实现，对机组运行构成了潜在的危告。

　　机构反馈结构针对静叶机构存在的问。制定2的改造方案。改变支点位置，仍使支点处于启动位置和*小位聊之间，这样静叶故障停机逻辑就可实现。

　　2.3烟机转速8862回路不合理在1+风机控制系统中还存在这样个叫，机柜不敢断电，否则再次迎电时，烟机转速转换器8862，必坏。这种情况已出现两次，并且每次都是出现在开机前的关键时刻，给工作造成很大的被动。烟机转速在机组控制中的地位非常茁要，具有保护功能，采用取停机，旦路出现问，整个系统将无法工作。经过认真分析研究，查出了叫的根源，足由于电源配送设计不介理。在电源分配方面，SSHH62A，SSHH件1都是单独电源开文供电，唯有33仙61路供电负荷很重，并和系统中的大部分继电器等感忡冗件共电。这路送电时。会产生较大的反冲电压，将转换器击穿。针对这种情况。采取的整改措施是将洛62供电与继电器分开。亦采用单路开关供电方式。这样可从根本上解决这问。

　　2.41=主风机风机入口过滤器反吹系统攻关入口过滤器反吹系统自1=主风机开工以来直不能投。外方人员两次到我厂都没能解决。唯的解释是所供空气压缩机太小。不能满足系统要求，需要更换台大的压缩机。但据所查资料。该压缩机的设计能力完全能够满足系统要求。

　　经过反复实验。多次拆装，发现问的关键在反吹隔膜阀上。该隔膜阀与常规阀门结构及工作原观都不相，它是自力结构。不需要外部供动力风，它的丁作是迎过工艺介质卡缩空气来完成的。

　　由3可知。压缩空气通过节流孔进入隔膜阀气室。静止状态下，压缩空气入口压力和隔膜阀气室内气卡相等。隔膜阀在弹簧力的作下关闭。不进行反吹；旦放空阀带电，气室内气体通过放空口放空，压力下降。隔膜阀自动打开，压缩空气进入过滤器进行反吹。放空阀失电后。气室内重新建立平衡，关闭隔膜阀。

　　原理搞，后，对隔膜阀进行了检杳发现大部分阀门存在泄漏现象，这就是压缩机为何敝不上佧厂家认为是压缩机小的主要原因。隔膜阀泄漏是由于1部弹簧老化。失去弹性的缘故。事后将隔膜内部弹簧压缩空气反吹全部更换，系统立刻恢复正常。至此，攻关成功，它不仅保证了主风机组的安稳运行，还节约了设备购置费。

　　2.5远程操作台不能实现远程操作1主风机有2个操作台个设在主风机控制室。另个设在催装置主控免。从硬件配咒方面来说，这2个操作站的功能和级别是样的，不分主次，阁4是操作站原理。

　　设置远程操作台的的是在主控宰能对主风机进行操作。然而叩实上远程操作台却并不具备安全操作作，而些很重要的功能却无法实现，比如机组的正常开停机紧急停机油站机泵的操作报警的确认复位消合及声音提小等。所以现有的远程操作台等同虚设为了使远程操作台真正能够实现远程操作。达到装咒系统操作的目的。我们穿门对此进行技术攻关。对系统进行必要的改动。在不影响原系统和操作的基础上，增加了如下功能紧急停机；消音；确认；复位和音响报警。其中，紧急停机功能是在原来紧急停机回路中巾入个常闭按钮；消音确认和复位功能是在原回路中并了常开按钮；音响报警和原音响回路并联。

　　将它们置于远程操作台盘面上，就可实现主风机的远程操作。似由于受条件盘面位置的限制。本次改造还不彻底不能实现远程开机。所以刀机过程须在现场进行。

　　3结束语经过我们的，作。基木了解主风机拧制系统存在的主要问。并进行了必要的改造。，得了圆满的成功。对于目前仍存在的问也作到心中有数。制定了扣应的整改方案。1上风机控制系统口前运行个稳，灯力地保障12套催化装置的安全稳定运行。

　　生产装置的自动化设备的应用与居护，上接第43页器。有效地解决了技制器结构简洁与功能分布之间的矛盾。各智能化的功能校块均带有自己的，1.所以能扣对独立地运行。且数据处理能力强大。由于每块功能模块的功能明确。结构简单。并设计有自诊断功能。所以易于维护。错误处理和抗千扰能力强大的总线的采用使功能模块叫的连接线大大少于基于并行总线的控制器的模块叫连接线。化能保证模块间数据交换稳定可靠。多，协同，作方式义使控制器整体功能强大，可实现对复杂工业过程的高度智能化控制。

　　③在钔电解过程控制中的应用实例证明了技术方案的有效性与先进性。

　　1部宽明。总线原理和应用系统设计。北京北京航空航天大学出设忍卑度国京经贸激国家技木刨祜项月灰收稿日期20，2玉第作者又其。男1962卑生。1983卑毕业于中南工业大学。高级工程师；主要方向为计算机控制系统和智能控制技术及其在铝电解过程中的应用。

　　中国学术期刊综合评价数据库来源期刊中国科学引文数据库〉〉来源期刊欢迎赐稿，欢迎订阅，欢迎宝贵建议，欢迎惠刊各类广告