了该项改造投资省，效果显著，对解决目前我区火电厂锅炉引风机存在同样的问具有指导意义和应用价值。

　　1引言引风机是电站锅炉的重要辅机之，它的运行状况的好坏直接关系到火电厂的正常安全运行，燃煤锅炉引风机由于湿式除尘器严重带水，导致叶片严重积灰磨损，进而造成失衡振动，清灰频繁，严重得尤为突出，广西的骨干火电厂除柳州电厂田东电厂外，合山电厂来宾电厂共10台总容量3060小锅炉，全部采用湿式除尘器，近几年所发生的多起故障停运事故中许多都是由于引风机积灰振动事故引起。因此，研究解决引风机的积灰振动问便成为当前广西火电厂确保机组安全运行的关键。

　　2问的提出需补焊次叶轮。每台每次停引风机6每台次少发电210胃4，引风机叶片积灰振动和磨损问严重影响了机组的正常运行。

　　3引起引风机积灰及磨损原因分析来宾电厂目前拥有两台125燃煤机组，是我区的主力机组之，与之配套的是上海锅炉厂制造的83420140415型超高压中间再热自然循环汽包锅炉，两台机组分别于1989年3月和1990年元月建成投产，每台炉配2台成都电力机械厂生产存在着引风机叶轮积灰导致的异常振动和叶片磨损较快的问，1号炉引风机叶片非工作面凹弧部分积灰问尤为突出，积灰*大厚度达5，般每运行7，101就要清灰次，每次清灰单台引风机需停机，发电负荷降至90胃。2号炉引风机磨损问比较严重，特别是叶片根部和叶片出口靠中盘处焊缝磨损较快平均每两个半月技术管理工作。

　　来宾电厂锅炉所配4260阳25型离心式引风机为双吸双支承传动型式，具有较强的防积灰抗磨损性能，但由于该型风机原是为电除尘系统配套设计的，叶片为后弯式，用于湿式除尘器时，由于烟气带水太多烟温低于露点温度，则引发了叶片非工作面后弯凹弧部分积灰引起的异常振动现象。以1号炉引风机*大积灰厚度为5，1左右计算，导出风机叶轮积干灰为52kg左右，若按湿灰状况计算，则积灰重量还要重得多。这方面改变了叶片型线，缩小了风机流道截面积，影响了风机性能，降低效率，积灰严重时还会造成引风机抽力不足；另方面，由于积灰的不均匀性及局部灰块在气流冲刷下脱落，会造成叶片上积灰失衡而发生随叶轮回转的周期性径向交变应力，由于叶轮转速很高74，7，此应力足够大，使风机轴承轴承座电动机的地脚螺栓遭受破坏，造成引风机破坏性事故。另外，流道截面的缩小及积灰的不均匀性，造成气流的紊乱及流速变化，加剧叶片根部及出口的磨损。

　　经过研究，分析比较，广西来宾电厂广西电力试验研究院西安热工研究院，决定首先对积灰振动严重的1号炉引风机进行技术改造。

　　4来宾电厂号炉引风机改造4.1解决引风机积灰问的途径为解决引风机积灰振动问，许多电厂主要从煤质水质除尘器设计结构等方面着手，比如加强煤质管理；控制原煤中的含硫量；改善除尘器的水工况；减少烟气带水量；加强运行管理；增设蒸汽吹扫装置定期或不定期对引风机叶片进行吹扫等，这些都是必要的也是可行的，但我们认为*根本的是要提高风机本身的防积灰抗磨损能力，这才是治本的办法。经过分析，我们认为由于原有引风机采用双支轴承两面进风结构，本身已具备较好的抗振能力，因此只要将引风机改造成直板叶片风机即可。直板风机不但在抗积灰性能方面优于机冀型及后弯型叶片风机，而且在效率方面也因直板叶片不积灰而能保持较高运行政率。

　　4.2改造方案的确定本次改造的指导思想，就是在设备基本不变的前提下，重新设计叶轮和集流器，使它们既具有良好然设计难度加大了，但可大大节省投资，减少改造工作量，缩短工期，还可为我区火电厂引风机改造提供借鉴。

　　综合研究比较国内目前应用的各种引风机的优缺点，考虑到与目前设备相匹配的因素，决定选用防积灰性能较好的549型离心式直板风机。经过改前测试原有风机各项运行参数，确定了新风机设计参数，经过计算选定了新风机叶轮直径，新风机定名为52父49，325型。

　　4.3新风机的设计特点与原有风机相比，除了采用原有的双吸双支传动型式外，新风机还有许多与原风机不同的特点，叶片由原来后弯型改为长度较短，数量较少部分积灰。

　　④叶轮设计特点在叶轮进口工作面上和叶片工作面的中间均焊有防磨衬板，中盘设计采用锯齿形中盘结构，对中盘外缘部分进行*大可能地切除2，这样使两股进入风机气流轴向对撞形成涡流3，扩大了叶片工作面的附面层，不但叶片磨损稳向均匀，还可消除叶片出口部分和中盘根部的集中磨损。此外，中盘的切除可减轻叶轮重量，大大减少叶轮的转动惯量，缩短引风机的启动时间，有效延长电机寿命。

　　①叶片②锯齿形中盘③前盘①烟气②尘粒5应用效果来宾电厂1号炉两台5249船25音型引风机自改造投用至今，经过多年的运行考验，取得了很好的效果。

　　③与改造前相比另风机出力及效率大幅提高，我们分别于改造后两个半月及6个月后对风机进行测试，1.测试结果明，随着烟道积灰及阻力这说明引风机的裕量很大，效率较高点出现在档板开度70100之间，两台引风机*高效率分别为82.72和82.55.比改造前的70.2和呗日付亏平仪改前改后3个月改后半年改前改后3个月改后半年发电负荷锅炉负荷风机档板开度电机电流风机流量风机全压风机轴功率风机全压效率除尘器阻力风机启动时间随着风量的增加，除尘器阻力从1 2503增加至14143.当引风机档板的开度从50增加至70时，除尘器阻力增加2733，而风机全压增加5693，由此可，改后风机能有效克服烟道及除尘器阻力增加对运行的影响，确保锅炉安全运行。

　　据电厂统计，由于1号炉引风机改造的成功，避免了因引风机积灰振动超标而降负荷清灰，以及避免了引风机串轴烧瓦而停引风机降负荷抢修，每年可多发电量2730；因引风机效率提局，每年可节约厂用电量10胃4；除去改造费用，电厂每年取得的经济效益包括人工清灰，设备抢修费折合人民币约78.76万元。风机运行5个月即可收回投资。

　　6结束语来宾电厂1号炉引风机改造从设计调试到长时间运行考验，均明改造是成功的，不但解决了困扰电厂多年的难，确保了机组的安全运行，而且取得了较好的经济效益和显著的社会效益，对电厂安全文明生产起到了良好作用，该项改造投资省，工作量小，效果却很显著，对解决目前我区火电厂锅炉普遍存在的引风机积灰振动及磨损严重的难具有普遍的指导意义和推广应用价值。值得提的是由于叶轮和集流器要重新设计又要与原有设备相匹配，设计难度较大，必须严格设计，严格按纸生产安装和调试，才会取得预期效果。