1引言旧东电厂足个小容泣2121+2,25入1火电厂,1十5到1时设计设备的吸制和机组界量小的原因,发电的单位成本较高。现在田东电厂作为资源综合利用的火电厂,在较长的时间内将继续运行发电。电力系统的运作走向厂网分开,竞价上网,如何降低生产成本是发电厂特别是小机组火电厂面临的个重要的紧迫的课,能改造是该类型机组降低发电成本的条重要途忮。随旮变频调速技术的日益成熟和完善,其应用的范围也越来越广泛。火力发屯厂的锅炉4机利用变频调速器实现调速运行。可以大幅降低发电成本。木文就田东电厂的锅炉风机节能改造进行介绍。
2变频调速节能分析2.1风量调节方法概述2.1.1风机的工作点风量的大小由风机工作点决定。工作点原位置与两个因素有关人风道管路特性,=,机的负载特性。这两条特性曲线的交点。1即为风机的工作点。如阁1.
2.1.2风量调节方法节风门开度就是调节尺值从而改变管路特性曲线的斜度工作点从4,风敦亦1变为④周节风机转速调⑴机转速风机负载特性曲线将发生垂直移魂23为2,3种不同速度下的特性曲线,当转速从不同转速的负载特性曲线综介调节方法。例如为,保持风从,不变。
先将风门完全打开,此时管路特性曲线变得低而平转速配介下调到2.使工作点转移到点。
这种方法的,大优点足。样的风量。消耗*小的能2.2变频调速调节风量与节能221变频调速原理电动机转速与频书存在1式的关系。
宵电源频韦就可以调电动机的转速。
从而达到调节风量的目的。通用变频器可在,400出之间作无级节,1〃1而转速可在宽范围内作无级调1.
222调速调节风量与节能风机的特性决定了调速可节能。风机有这样的额定*尚力率转速2号炉引风电机2号炉关风电机3,4号炉平衡的压力,从而得到个合,的风量。
风压P轴功率。
例如1当实际所需风量0=8,心,那么,=8,1.,户=803尸1.=例如④当实际所需风量,那么由2可以看到在流量1时,用风门调节的功率力户,用变频器调节的功率力尸。六户=户1就是节省的能耗。可节能效果非常明显。
3现状及存在的问3.1配置及运行情况1东电厂锅炉大功率风机总彡1有10台。其中8台由380电动机拖动,2广由6让电动机拖动。因为6变频器价格昂贵,投资过高。在这里不予考虑。而8台380风机的参数及运行情况3.2存在问从1看出,旧东电厂现在风量调节采用传统的节流调节方法,风门的开度均+大十60.在述变频调速节能分析中我们己经分析节流调节方法在若巨大的电能浪费。现在旧东电厂有8台山380电动机拖动的大界觉锅炉风机,可节能的空间将非常巨大,节能效果也将十分显著。
4节能改造根掘田东电厂实际情况,米取以5改造措施这用变频器控制风机电动机转速,进而控制风量的大小。
系统控制椐2系统工作时,将风门全开。变频器输出频率由人工给定。根据实际要求的风量风甩设定个合,的频率。如果变频器出现故障可通过切换开关尺切换到原控制系统,风觉的调节仍采用风门调节,这样就可以保证持续电力生产。
5节能效果P1风机额定功率,贾h风机实际运行电流,风机额定电流,2风机改造后的运行功率贾;定压额电机电梁连接板的螺栓是从下往上穿装的。固定螺母在端,由于长时间受到震动,有56个螺母松脱,螺杆脱掉,这些刚性梁的强度大为减弱,甚至火去作用。
佥查炉膛防爆门,发现有3个涩尤法动作,炉膛产生正托时起不到泄压防爆的作用。
两侧水冷壁的连接鳍片检修时,以在炉外进1=单面焊接,连接刚度差,炉膛水吒能力减弱,4.2运行方面的原因1制粉系统因粗粉分离器挡板无法调整,锅炉长期在煤粉较粗的条件下运行,炉内火焰产生+稳定能引起炉室内非常低赫兹的低频率振动,这种振动激发炉墙振动,因为炉墙的固有频率也非常低。
如果考虑负荷循环,那么52的振动频率在3天内可引起1.3,6个循环,不久就会出现疲劳破坏……参考岑,法的大型电站锅炉燃烧调试及防止管暴露的原理和措施这种振动使两侧水冷壁连接鳍片处产生疲劳,连接强度不断衰减。
户膛灭火保护不灵,炉内压力超过保护值不能动作,失去炉膛保护作用。
燃烧灰分熔点低,容易造成在炉膛燃烧器以或前屏过热器底部结焦,当焦形成大块,从上往下落时,炉膛压力邝心另外焦块跌落在冷灰斗内的水中,炽热的焦块使冷灰斗内的水加热汽化产生大量炉膛压差变小,20条粉管的煤粉流动受阻,炉内燃烧温,瞬减弱,炉膛压力迅速产生较大1压,这,次风与炉膛压差又变大,20条粉管的供粉量大±曾,燃烧突然,强,发生了爆燃,炉膛产生大正压,把炉膛拉裂。
5防止措施将刚性梁的螺栓反向安装的全部恢复为从上往下穿装。并上紧螺付,防止受震动脱落。这样做即使螺母脱掉,螺栓仍穿在连接板的孔内,连接作用仍然保证。
树被卡的防爆门进行修,保证其动作灵活不漏灰防爆门出口管内的积灰清理干净,使防爆门动作不受阻,确保其有足够的漏压能力。
呼为消除水冷壁连抟蛤厂焊缝的应力,该赠片用弧形板代替平板,当炉膛有脉动时,弧形板能消除部分应力,使应力不集中在焊缝上,不会因此而疲劳失效4加强对燃煤管理工作,及时向运行人员提供煤质情况,以便进行合理的配风,优化燃烧,防止结大焦。
2为了稳定燃烧消除因燃烧产生的脉动,进行制粉系统的优化调整,恢复粗粉分离器扔板的调节性能。经调整后煤粉细度明显变细,出4在25,29范围内。煤粉细度恢复后燃烧非常稳定,炉膛脉动现象坫木消除。
恢复炉膛压力保护功能,并加强维护,保证其动作可靠。
6结束语该炉膛经采用上述措施进行整治,在运行中加强对设备的巡回检查,及时发现问及时处理。对运行工况的优化使煤粉细度得到提高,消除炉膛燃烧脉动,不结大焦,炉膛爆燃拉裂事故不再发生,保证了机组的安全经济运行。
将1的参数代入25式算出1所列8台风机每天的节电量为17.182河贾小。
6结论从计算的节能效果看,田东电厂在机组全开情况下,锅炉8台总容量为1 50014贾的风机每天节约电量约17.182河贾4.调峰机组全年按5500运行计算,年节电约为3.9401!。而作为调峰机组的田东电厂,机组年调峰量高达300台次左右,锅炉在每次调峰的启停过程中风机风门的开度远达不到60,实际中的节能效果将比现在计算结果要好得多。目前,各类风机及泵类机械普遍存在着阀门调节风7幻量的情况,电能浪费很大。可,利用变频调速节能改造技术将是小机组降低发电成本的种有效方法。