1概述2001年9月太钢钢23转炉变频风机投入运行，作为炼钢的重要设备和煤气回收的主设备，其运行的安全性主要取决于主控系统的可靠性实时性和稳记他。钢风机系统采的8，7400可编程控制器系统公从，1西门子5.15公司企套引进的，它具有可靠性高抗干扰能力强模块化结构设计编枰调试扩充功能便等特点。次除尘风机系统主要包括变频风机调速系统煤气回收系统煤气分析义系统风机轴瓦油冷却系统风机冲洗水系统。

　　2系统硬件配置钢转炉风机系统采用34忙37 400中央控制单元微处理器514142，5；采，5407 10电源，它界1人确保系统正常下作，443板投拟1输入输出投板用于现场信4与，0之间的联系；沿网收发器用于风机系统5套系统与转炉儿系统和锅炉，系统之间的通讯叹，1几3网用于12操作员站与风机系统5套系统之间3软件功能3碰7提供了完善的集成编程环境专用软收稿日期2004冶2 10在转炉风机煤气回收中的应用与研究杨志勇夂原钢帙集团有限公司。山西。太原03W3遇到的儿1问进广分折与研究。并提出建汶和改进方法Jli 1风机2风机3风机4风机5风机去转炉锅炉工业以太网拟量输出处理功能，模拟量输入报警功能，尸07变频风机手自动启停功能，08工业以太网通讯功功能，081082083084085全局变量数据块。

　　4生产调试过程中存在问与改进措施4.1网络部分转炉煤气收对降低炼钢成本减少环境污染意义重大，但煤气回收十分危险，因此煤气回收安全性尤为重要。在煤气回收，绦虻魇怨，讨校，3转炉风机，低持，湫枰，ㄑ叮，际褂玫缋孪叽，输信号，由于硬接线端子连接故障率高速度慢，而煤气回收过程中烟气成分在不断变化，旦不满足条件应立即止回收，所以煤气收要求速度快实时性高，因此使1屯缆线传输号不能确保煤气1收安全t生。经研究将网络软件进行修改，增加FC9以吓501网迎汁1功能0；1通1数据块，实现23转炉风机系统之间通讯网，这极大地提高了，系统之间通讯的速度和可靠性，保证了煤气回收的安全性。

　　4.2程序部分在风机系统运行过程中。发观风机转速手自动转换不能实现无扰切换，因此对程序进行了修改，修改后的程序框2.修改后实现了无扰切换。

　　5结束语3人137可编程控制器自2001年9月在钢23转炉变频风机及煤气回收投运以来，运行效果良好。系统稳定可靠，为转炉正常4产回收煤气降低炼钢成本做出重大贡献。