刘厚根中有尺学铁道校附几电学院主商要介绍了扭叶罗茨鼓风机样机的技术参数，样机检测数据明扭叶罗茨鼓风机比传统优势，并对扭叶转子的加工工艺进行了探讨。

　　加工工艺引言由尸罗茨鼓风机周期性地吸排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动，从而产生了很大的气体动力噪声和振动辐射噪声。据实测0250型罗茨鼓风机得知，其进气口噪声为128仙人，排气口噪声达129，5人，在风机种类中被称之为声老虎。虽然在罗茨鼓风机噪声治理中，采用了对其传声途径的消声隔声隔振等措施，似效果仍不理想，许多单位对罗茨鼓风机噪声污染治理时的技改费用甚个超过了其购置费用，而且还影响了正常投产使用。因此，罗茨鼓风机的节能工作及噪声污染治理已提到了非常重要的议事日程。

　　用扭叶转子代替直叶转子用于罗茨鼓风机但扭叶转子在传统数控刨床上无法加工。随着数控机床及加工技术的发展，扭叶转子的加工已成为可艏13.

　　术参数及样机检测的测试数据；认为扭叶罗茨鼓风机比传统直叶罗茨鼓风机在节能降噪等性能方面均有定的优势，并对扭叶罗茨鼓风机的扭叶转子加工工艺进行了探讨。

　　扭叶罗茨鼓风机的设计及样机的研制在研制扭叶罗茨鼓风机样机时。为今后样机性能检测对比的方便，柞机采用国内风机厅业出150型叶直叶罗茨鼓风机的七参数=扭叶罗茨鼓风机主参数理论流量4，额定升压5013额定转速135，17，配套电机功率551.

　　扭叶罗茨鼓风机转子参照的是8150型转子外形尺寸转子直径360，转长度36，中心距24，扭叶转角60左右旋各件=扭叶罗茨鼓风机转子的端面型线采用了圆弧圆弧包络型线，该型线提高了转子的面积利用系数，从而也提高了风机的容积效率，还降低了能耗，右旋扭叶转子1.

　　扭1十罗茨鼓风机在机壳逃排气口的布置采，与螺杆式压缩机相似的布迓方式。这种结构布置的*大特点就是避免了传统直叶罗茨鼓风机上免对称布置的吸排气门，它使基兀容积的气体直接与排气口相通；在直叶罗茨鼓风机中，气体压力并非由于容积缩小而提高，而是借排气口气体较高的压力回流来提高气缸容费目，甲机械埽机械工科。7技。术发展计划992，84，湖南打科技，1攻关0，以2，3只50型扭叶罗茨鼓风机的研究揠腔中的气体压力的。而这种扭叶罗茨鼓风机吸排气口呈对角线布置以及结合扭叶转子逐渐啮合的特点，使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基儿容枳完全与排气1相通，这样在与排气口连通之前，使基元容积中的气体能在监督检测中心对只150型扭叶罗茨鼓风机样机进行的测试，完成了升压轴功率容积流量容积效率容积比能噪声测定等项目的检测。现将检测报告的哚心及容枳比能测定结果介绍机壳内转子旋转，产卞定的内压缩，为了使排气压力脉动峰值平缓，扭叶罗茨鼓风机在机壳结构设计时，在机壳上采用了内回流槽及预进气以减小高祝气体的流强度，可明显降低噪声；还，加了散热筋板，并扩大了润滑冷却油箱容积，取消了循环水冷却装过，从而也节约了水资源，扭叶罗茨鼓风机采投块化设计，能迅，实观立卧式机座转换。装屺及零件采参数化绘，这有利于产品系列化及变型设计。

　　扭叶低噪声节能罗茨鼓风机外观设计上改货了传统造型，具有现代工业设计风格2.

　　扭叶罗茨鼓风机样机的检测结果2002年3在沈阳机械工业风机产品质量1.扭叶罗茨鼓风机的澡声测定扭叶罗茨鼓风机的噪卢站按照风机和罗茨鼓风机噪声测量方法08了288891测定计，吸排气口均安装了消声器，测试现场的背扭叶罗茨鼓风机噪声测量结果记皮1升压化此噪声413人2.扭叶罗茨鼓风机的容积比能测定扭叶罗茨鼓风机的性能是按照般途罗茨鼓风机性能试验方法历18941.2 199队采用正压鼓风机试验装置测定的，流量测定采用了角接取压标准孔板，功率测量采用了电动机综合功效测量仪。

　　容积比能是反映罗茨鼓风机综合性能的能耗指标检测报告的测试数据明扭叶罗茨鼓风机与只150型叶直叶罗茨鼓风机容积比能测试数据扣比效率要容积比能也降低512，它为扭叶罗茨鼓风机节能与内压缩关系的研究，提供了试验依据。

　　扭。罗茨鼓风机叶罗茨鼓14机的升腿户扭叶转子型面的加工工艺目前国内罗茨鼓风机行业己有的轴数控刨床包拈从3本进1的数抟龙门刨床只能加工叶叶直叶转子，而不能完成扭叶转子的加。150型扭叶罗茨鼓风机样机扭叶转子的型面也只能在轴联动的加工中心上加工，并需采用球头铣刀，该刀具刃磨须用工具磨床而且加工效率低；这种加工工艺的生产成本对于扭叶罗茨鼓风机的批量生产是不利的，故扭叶转子的加工工艺足限制扭叶罗茨鼓风机推广应的瓶颈，由于扭叶转子的型面精度要求，而且型号和规格多，传统的转子仿形加工工艺己不能适用，笔者认为可采用以下数控加工工艺来实现扭叶转子型面的加工。

　　扭叶转子数拧滚切。1艺加。1机味为轴联动数控滚齿机，其机床结构复杂，制造成本及改造费用高；刀具为成形滚刀，多刃连续滚切加工，刀具规格型号多制造费用大，滚切工艺适合大批量小规格的扭叶转子加工，生产效率高，但实施相当困难。

　　扭叶转子数控铣削工艺加工机床为轴联动数控铣床，其机床结构较复杂，制造成本较高；刀具为盘形铣刀，多刃连续铣削加工，刀具费用较高，铣削工艺适合中批量不同规格的扭叶转子加工，生产效率较高，但实施困难。

　　扭叶转子数拧刨削工艺加工机床为轴联动数控刨床，其机床结构简取制造成本较低刀具采可转位叫形硬质合金机夹，单刃刨削加工，刀具费用*低，刨削工艺适合中小批量不同规格的扭叶转子加工，生产效率与目前国内罗茨鼓风机厂家的直叶转子刨削加工工艺相当，容易实施，具有操作简单便于推广应用的优点。因此，笔者目前正在开展扭叶转子轴联动数控刨床的研宄工作，目前已进入数控调试及试切削阶段，有望解决扭叶转，数控刨削的工艺难1扭叶罗茨鼓风机的应用前景扭叶罗茨鼓风机是具有我国它知识产权具有定的内压缩过程，它比传统的直叶罗茨鼓风机效率商。能耗低。除具统直叶罗茨鼓风机的般用途外，还可开拓新的应用领域城市公寓污水处理城市公寓的污水处理曝气用的低噪声罗茨鼓风机；散装水泥输送散装水泥输送的玉罗茨鼓风机青藏铁路客车增压青藏铁路客乍车箱⑷内燃机机械，压装置汽车电喷发动机扭叶罗茨鼓风机对传统罗茨鼓风机噪声控制及节能技改工作有实际应用价值，扭叶罗茨鼓风机样机的研制将对我向罗茨鼓风机的降噪节能工作及内燃机罗茨式机械，压器的研制1作起到抛砖4玉的作用吴建取崔天生，束鹏程。逆流冷却叶罗茨鼓风机的理论分析。风机技术，19962.

　　刘厚根60100型轴数控牛头刨床的开发。制造技术和刘厚根。扭叶低噪声罗茨鼓风机专利号97238482.0.实用新型专利说明书。专利文献出版社，1999.