风机振动故障诊断浅析毛靓华沈阳鼓风机研究所赵玉倩东北大学分类。介绍了当前的故障诊断系统及应用情况。

　　举例说明了风机振动的实际情况，提出了建立更准确故障诊断系统的点想法。

　　1引言随着信号检测技术和计算机技术的高速发展，采用计算机对这些旋转机械实施在线监测与故障诊断技术已成为可能。它不仅能及时了解机组当前的工作状态，而且还可进行监测报警和故障预报，并能高速瞬时地保存大量异常信息以健行事局乙与分析。这可在很大程度上避免重大事故的发生，对保证机组的安全可靠运行，降低设备维护费用，提高运行效率具有十分重大而深远的意义。

　　2故障诊断系统目前，振动数据监测分析软件具有实时检测的功能，可实时显各振动通道的振动波形频谱轴心轨迹以及升降机曲线，并可提供各通道的棒状非振动通道的参数值，旦出现报警工况，棒状即改，色，提酲行极注意。

　　升降速数据分析功能可绘制升降速过程中联以及轴心轨迹等。

　　曰常运行数据分析可对数据库中的历史数据进行分析处理，可作波形频谱轴心轨迹趋势瀑布等形。

　　超限危急数据分析可对超限危急数据库中数据进行分析，可作波形频谱轴心轨迹趋势瀑布等形。

　　现有的转子动平衡计算，采用0001方法西屋公司方法谐分量法和振型分离法等多种方法来进行转子的轴振动和轴承座振动的同相和反相分量及谐分量分析，并提供轴系没有影响系数和有影响系数时的动平衡计算及估算加重后的残余振动。应用方便，配重也较为准确。现有的故障诊断系统可通过实时采样数据历史数据及超限和危急数据进行故障诊断，诊断内容包括不平衡初始弯曲热弯曲对中度不好轴瓦不稳定油膜涡动油膜振荡汽流激振电磁激振参数激振摩擦轴瓦松动共振或高次谐波共振等振动故障。但这些系统多是用于低转速的旋转机械，并不十分成熟。

　　3风机振动的实际情况事实上，对于复杂的振动情况，没有个针对压缩机的完整专家诊断系统。比如8种常故障，原始质量不平衡，动静碰摩，不对中，转子热弯曲，转动部件飞脱，轴系轴承失稳气流激振失稳，电磁激振，结构共振。通常主频振动的原因归结为原始质量不平衡，转动部件飞脱，转子热弯曲，轴承对轴径偏心等，甚至十几种可能。轴裂纹，不对中等现的现象基本相同；1倍频振动通常认为是油膜引起，但是底座松动，轴瓦松动等也是同样的现象，而油膜涡动实际上的现往往不是理论上所说的12倍频振动。现场的机组没4i种振动是单原因引起的，对引起振动原因和处理风机的振动问。通常情况下只需测量变速箱两侧的振动频谱和速度，根据测得的形，沈鼓集团经验丰富的总工就可以大致判断出引起振动的原因。当然，有时些工作中的疏忽也可以引起振动。如笔者曾多次测量过台通风机，它的工作转速是960，但每到800旧时就振动超标，到额定转速时振动值合格。笔者个人判断，此风机的转子可能是借用原低转速风机的转子，所以轴承间隙轴直径和阶临界转速等不是精确计算所得。后来，事实证明了这判断，并采取了正确的修改措施。

　　4结束语目前，很多故障诊断系统是根据极坐标波形除，通常是诊而未断。也就是说理论上的实现并不能在实际中广2，国际上在这领域舰于**地位的本特利公司也只撤了专家帮助系统0只有将学术理论和现代科与丰富的实践经验相结合的系统才是更适合，的故障诊断系统。