风机紧固件的失效和控制措施杨红军大庆石化公司炼油厂从冷却塔轴流风机对轮毂处紧固螺栓易发生松动和断裂等问入手，再结合现场实际运行情况深入分析了失效的原因，并采取了相应的找制措施，在定程度上降低了螺栓失效的故障率，从而确保了风机的可靠运行。

　　I引言我厂冷却塔属于大型横流干湿式木结构塔，全塔运行工况复杂，塔内环境高温潮湿。设计的敞开式运行方式使塔内蒸发水汽与飞溅水滴通过百叶窗大量向外漂移，加之我厂地处东北，冬季室外气候寒冷，漂移的水分会在百叶窗等部件上凝结成冰，并逐渐增大，达到定重量和体积时，会负重下坠砸坏百叶窗等部件。解决的方法是启动风机反转化冰，因此反转是我地区冬季风机运行大，会造成风机联轴器轮毂处紧固螺栓经常出现失效情况，影响了风机正常运行。

　　2螺栓的布置及作用风机螺栓失效的形成部位主要集中在轮毂电机侧联轴器和减违机侧联轴器3处。

　　风机轮毂处的螺栓。根据叶片数的+共计有403224个不等，每4个螺栓通过夹紧夹瓦固定个叶片，目的是防止叶片松脱而使叶片角度发生变化，主要起紧固和定位作用；电机侧和减速机侧联轴器处，每侧有8个螺栓，共计16个。主要是用来连接电机传动轴和减速机，起传递转矩的作用，而联轴器属于膜片式，通过螺栓压紧膜片，1防止，片产生轴向窜动和径向移动。避免4起膜片变形而造成非正常损坏1.

　　1.电动机23.联轴器4.减速机5.轮毂3实行运行效果和故障统计我厂冷却塔轴流通风机共40台，其中叶轮直径为914，的风机1台，8530的风机台，470如1的风机28台，符年冬季全部风机都要进行反转化冰，而由此导致的螺栓失效形式主要是松动和断裂两种。

　　螺栓属于易松动件从实际运疔统计，每年风机运行均会导致大量紧固螺栓出现松动现象，以20032004年度冬季运行来看，共有20台次风机的螺栓出现了松动。

　　螺栓属于易损件由于螺栓是风机易损件，除了产生松动外，还会产生断裂现象，通过2003年的运行，螺栓在冬季运行时断裂出现的几率大于其它月份，共有台次风机出现了螺栓断裂情况。

　　从统计看，风机螺检松动和断裂故障均出现在冬季，而夏季长周期运行却很少出现这类故障，螺栓发生松动和断裂的频率如此之大，在别的设备上几乎不可想象，因此有必要对风机在冬季运行怙况进行仔细分析。

　　4原因分析4.1实际运行时故障原因⑴风机叶轮输出转速为承受载似较大，是典型的低速重载设备。风机运转时，系统中的各个零件都将承受载荷，尤其电机和减速机侧联轴器螺柃，承受怡递转矩所带来的较大战荷冬季风机停运时，受湿热蒸汽以及外界风力的驱动作用，有时产生速度较高的正向自转，可高达50 60心靠人力无法停止，这时突开反转，由于电机以原动机，1机部件都还在转动惯以，电机传动轴齿轮及叶片的运行不同步，依次滞后，即1电机反转瞬间，传动轴山1转的转动惯仍在按原方式运行，当传动轴进入自转瞬间，齿轮也由于自转的转动惯量仍在按原方式运行，依次类推，这样处于这者之间的联接螺栓就会受到大小相等方向相反的外力耦矩作用，从而形成过手进巨，使螺栓所受各力瞬间发生由大至小再由小到大的矢量变化，对螺栓产生强烈冲击从而形成较大的载荷变化，使螺纹副之间和法兰支承面之间的摩擦力可能瞬时消失，破坏自锁，产生失效冬季风机反转的另个特点是运行时间短，启动次数多，根据化冰需要，般每天运行6次，每次低于3整个冬季下来，台风机约启动近600次，如此频繁的启动会使螺栓承受瞬间变载荷的频率升高，加速螺栓松动。而随着反转多而周期缩短，形成个故障高峰期。旦螺栓所受力超过它能承受的强度极限，就会导致螺栓断裂。从而进步影响风机运1.

　　冷却塔的运行环境，冬夏季温差可达6，1左右，在温度变化较大的情况下，由于螺纹联接件和被联接件的材料发生蠕变和应力松驰，也会使接中的预紧力和摩棕力逐渐减小。导致联接松动冬季风机运行时累栓受传动轴旋转对螺栓产生的拉应力和螺栓孔对螺柃产生的侦向圆周力以及挤压力，在外界环境和自身运行情况影响下，形成了交变载荷，产生原因是1环境气流不稳定，不断冲击传动轴叶轮等部件，这些部件易受气流影响产生振颤。作到螺柃形成周期性变力；2风机是大型的回转设备，各部件间结合紧密，密不可分，由于风机部件发生的故障程度不同而造成的轻微波动或运转失稳都会影响到螺栓3风机与具有单转子的设备不同，它有水平传动轴和垂直安装的齿轮输出轴两套转子，其转子轴线与回转中心线不可能完全重合，在运行时会形成惯性力矩，造成风机的振动，形成交变载荷。

　　因此风机部件安装精度误差应在允许范围内。

　　5控制措施在螺栓防松的问上，采取了多种措施，螺纹联接防松的实质。在户工作，防止螺栓与螺母的相对转动1从工艺控制上，根据生产实际与结冰情况，严格控制冬季风机反转次数与时间，每次反转个超过3反转时视结冰程度化冰。而不是定期化冰，追求化冰效果而不是化冰次数，只要次化冰彻底，就可少开或不开风机；2从维护方法上，定期检查和状态监测相结合。是由工艺车间和维修车间定期组织技术骨干对全部风机进行检查，每次检查，都可以发现风机螺栓松动情况，并做到检查和处理同步进行。这种检查起点高范围广效果好，因此行之有效；是在状态监测方面，当风机输入轴轴承处径向振值超过1以时，监测仪产红灯报，么提醒操作人员风机出现不可预知的故障，需要立即停机检查，而检查发现有80以上的故障是螺栓松动断裂造成或由其间接引起；3从检修要求上，首先要严格按检修标准科学检修，确保检修质量，使风机各部件处于安全可靠状态，确保持续有效运行；4增加制动器是*有效的防松防断措施，我厂在多台风机1采，它利用抱轴式机械制动器付自转1机进强制制动。使风机在静止状态平稳启动，极大地减轻了过扭矩的危害。

　　6结论虽然采取了诸多防松措施和监测手段，但不可能做到绝对防松，因此风机反转时出现联轴器轮毂处螺栓松动和断裂现象仍足客观存在的，及现在风机上更为明显，虽然螺栓属于小型的联接件，但旦出现故障，对风机的影响也是很大的，若发现不及时，故障将很快深入。在相同的工况下，由于它所处的联接位置承受的交变载荷和易损坏性等因素的综合影响，使风机螺栓故障的出现几率大于其它部件，因此要从防范入手，在螺栓出现松动或断裂故障以前，就应该及时地发现，并妥善地处理，避免使故障扩大，而波及膜片传动轴叶轮和其它部件，造成更大的危害。