火力发电厂风机运行常故障分析及处理李0，姬建宏陕西华电蒲城发电有限责任公司，陕西蒲城715501摘要分析了火力发电厂风机运行中轴承振动轴承，度高叶轮不平衡叶片裂纹叶片磨损风机喘振动叶卡涩保护装置误动作等故障的原因，提出了经实践证明行之有效的处理方法。

　　1轴承温度局到达某点后般比正常运行温度高5左右维持不变，然后逐渐下降。

　　冷却风机小，冷却风量不足。引风机处的烟温在140，160轴承箱如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。加大冷却风量，针对静叶可调轴流AN30e6V19l型引风机，可加大其轴承座冷却风流通口面积。

　　确认不存在上述问后再检，轴承箱。

　　4将油脂润滑改为稀油润滑，加设油站，润滑油站使润滑油在轴承箱与油站之间循环，这样润滑与冷却效果*好。轴流，久1476450170，型引风机其轴承温度在夏季*高温度为45，50 2动叶卡涩风机轴承温度异常升高的原因有润滑不良冷却不够和轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮麻坑间隙增大引起的温度升高，般可以通过听轴承声音和测量振动等方法进行判断，如果是润滑不良冷却不够的原因则较容易判断。而轴流风机的轴承箱侧置于风机中心筒内，另侧置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机处于运行中，很难判断是轴承有问还是润滑冷却的问。实际工作中应先从以下几个方面解决问加油是否恰当。应当按照定期工作的要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，动叶可调式轴流风机是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但在实际中通常是另外种原因在风机动叶片和轮毂之间有定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙，使动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要有尽量使燃油或煤燃烧充分，减少碳黑，适当提高锅炉排烟温度，避免烟气结露。

　　在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时西北电力技术4适时调整动叶开度，防止叶片长时间在个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在，55活动3经常检查动叶传动机构，适当添加润滑油。

　　3旋转失速和喘振旋转失速气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶几凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流造成风机风压下降的现象。喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量风压大幅度波动的现象。这两种不正常工况是不同的，但是它们又有定失速的发生只决定于叶轮本身结构性能气流情况等因素，与风烟道系统的容量和形状无关，喘振则与风机本身风烟道都有关系。旋转失速用失速探针来检测，喘振用口形管取样，两者都是压差信号驱动差压开关报警或跳机。但在实际运行中有两种原因使差压开关容易出现误动作。种是烟气中的灰尘堵塞失速探针由于风机发生旋转失速和喘振时，炉膛风压和风机振动都会发生较大的变化，在风机调试时通过动叶安装角度的改变使风机正常工作点远离风机的不稳定区。

　　随着目前风机设计制造水平的提高，可以将风机跳闸保护中喘振保护取消，改为发讯，当出现旋转失速或喘振信号后运行人巧通过调节动叶开度使风机脱离旋转脱流区或喘振区而保持风机连续稳定运行，从而减少风机的意外停运。

　　4风机轴承振动风机振动是运行中常的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏地脚螺栓松动机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机转子各部件的振动*终都现为风机轴承座的水平轴向的振动值变大。甚至风壳的剧烈晃动。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因。采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

　　4.1叶片积灰悬挂异物等引起风机振动这类现象主要现为风机在运行中水平振动突然上升。这是因为3气体进人叶轮时，与旋转的叶片工作面存在定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片碗西北电+技术4旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上机翼型的叶片*易积灰。当积灰达到定的重量时。叶轮旋转离心力的作用将部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀致，聚集或可甩走的灰块时间不定同步，结果导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。

　　在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新恢复平衡，从而减小风机的振动。

　　风机叶轮运行中风道堕落的小部件悬挂在风机叶轮的现象以离心风机常。陕西华电蒲城发电有限责任公司期4台离心式次风机，型兮941550尺451.，平均每年都有3号轴承靠近叶轮水平晃动突然增大现象，停机检，发现风机叶轮上悬挂人口径向密封铜板或人口消音器铁网碎片，取出后风机运转正常。

　　4.2叶片磨损引起的振动叶片磨损是锅炉引风机*常的现象。风机在运行中振动缓慢上升，般是由于叶片磨损平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问般是在停炉后做动平衡。

　　为了尽快找到配重的重量，应根据平时的数据多总结经验。轴流，900695401.型送风机振动0.10，时不平衡重量为600 6左右；轴流，型引风机振动为0.10出时不平衡重量为80，8左右；静叶可调轴流犯，66191型引风机成都电力机械厂制造振动为0.8，1时不平衡重量只有508左右，这些配重数据都是距叶轮外沿200，1的圆周上。

　　4.3空气预热器的低温腐蚀传热元件堵灰导致吸风机喘振这种情况通常在煤粉锅炉运行周期超过3，6个月以上。由于运行期间有时出现投油助燃，锅炉蒸汽吹灰器投用前疏水工作不到位，蒸汽带水，在空气预热器低温段烟气中水蒸气凝结，造成空气预热器低温段腐蚀堵灰。这样空气预热器通流面积下降，造成引风机进风量不足。2台引风机相互抢风，引风机负荷不稳定引起轴串增大，进口调节档板振动。处理方法是及时更换腐蚀的波纹板。采取措施防止空气预热器的低通过法律手段来保证电力企业的合法权益不受侵害。

　　抓好运行管理，制定防外力破坏措施。各运行单位都应针对各自运行线路防护区内的施工机械违章建筑修路施工树木等情况建立专门资料并及时更新，制定详细的防范措施，派专人组织落实，并定期检，对施工企业要从严把关，确保万无失。

　　有针对性的制定相应措施。针对风筝等外力破坏因素，应对当地放风筝的时间规律人员特点进行了解，在每年的高发期前针对重点地段，按时段派人严密监视；还应成立支监督队伍可选用退休线路工人参与，采取蹲点守护巡逻等方式，防止发生此类事故。

　　为电力设施投保。电力设施受外力破坏，无论是自然因素还是人为因素，都会给电力企业自身利益带来损害，也可能给广大用户带来巨大的损失。为保证电力企业的合法利益不受侵害，有必要对电力设施进行投保，当电力设施受外力破坏，而给电力企业和用户造成的经济损失，可由保险公司承担部分，如为人力破坏，也可通过法律手段挽回经济损失。

　　5结语随着社会的发展，防外力破坏事故依旧是项长远的工作，应加强对此项工作的探讨和研究，因地制宜将有助于输电线路的健康稳定运行，创造更大的社会效益和经济效益。

　　责任编辑姚可利上接第60页温腐蚀及堵灰，提高排烟温度和进风温度般应高于露点60，以上，波纹板也可使用耐腐蚀的考登钢或金属搪瓷。

　　4.4风道系统振动导致风机的振动烟风道的振动通常会引起风机的受迫振动而产生共振。这种现象是根据转速的变化而现出来。轴流1476450人170，型引风机是双速驱动电机600500以在2000年风机运行中发现风机低速时运行平稳，切换到高速时整个风道钢架都在晃动，经过西北电力研究院做实验，在风机中心筒下部加支撑，增加风机中心筒支撑的强度，增加的支撑可在风机圆周均布3，4处。这是由于运行中各处焊缝及中心筒支撑磨损减薄，导致风机本体的刚性降低，正好与风机600，的振动频率接近或重合。因此应对出口导流板与风壳及中心筒的焊缝进行补焊，相应的增加支撑，这样结构上的变化，可以改变风机本体的固有频率，就可以消除共振现象。

　　4.5动静部分相碰引起风机振动在实际生产中引起动静部分相碰的主要原因有转动部件不在同轴线上；长周期运行进风口损坏变形；叶轮连接螺栓松动使叶轮晃动度大；轴与轴承松咖西北电力技术4动；轴承损坏；主轴弯曲等。根据不同情况采取不同的处理方法。

　　5结语随着我国风机制造水平的不断提高，风机的效率和可靠性不断提高，但风机在实际运行中出现故障的情况仍较多，完善系统设计做好定期维护工作，优化运行方式是提高风机可靠性的关键。在实际工作中，应认真总结经验，多积累数据，掌握设备的运行状态，摸清设备劣化的规律。针对不同的故障采用针对性的方法对减少风机非计划停运也非常重要。

　　责任编辑姚可利t西北电力技术杂志；t主管国家电力公司I主办西北电力试验研究院I t地址西安市友谊东路308号+