煤炭技术风机主轴的应急修复张只淮北矿业集团海孜煤矿，安徽淮北235000整机不动的情况下，现场对轴颈进行修复0概况某矿风井使用的两台主扇风机，型号为汉60必036，电机为000 121430；正在使用的1台，电机电流增大，风机噪音增强，经停机后检查发现，主轴轴颈盲轴侧与轴承内圈发生相对转动，轴颈磨损严重，从轴肩至轴头呈圆台状，截面呈椭圆形，轴肩处*大圆直径2171丽，轴头处*大圆1气径2151而标准查。径220，与轴承型644过盈配合；该机己不能正常运转使用，必须及时修复。

　　1修脞方案的确定方案拆除主轴，送大型机厂修复，这样，对轴颈修复快且精度高，但拆除安装工程量大而困难，所需时间长；同时，此间没有备用风机，安全生产隐患大。方案现场修复，主轴系统不动，仅对轴颈处进行焊补，切削加工，虽然加置验4得到完怙报文，命令块中计算校验码的函数如下1=，1厂判断校验码之前命令块的长度Fori=lToLr计算校验码之前命令块各字符的异或aa=MidStrti，i，1工难度大精度低，但整体工程量小，时间短，可满足风机正常运行及安全生产要求。对两个方案比较，权衡利弊，决定采用方案，现场及时修复。

　　2现场修复存在的问对轴颈进行堆焊或镶套，然后切削至装配尺寸，由于轴颈磨损严重且不规则，堆焊工作量大，时间长，后续加工困难，主轴受热严重易变形；镶套可减少上述不利影响，但要对轴套作特殊处理。

　　采取镶套的办法。修理工序如下车个内径200，壁厚3的轴套，沿轴线均分成六片落，片间留有足够的焊缝，每片钻3个直径20，1的焊孔，将每片贴到轴颈上，孔缝焊平，保证连接强度，同时有利于车削加工；下步通过主轴自转，切削加工，尺寸要求付20，光洁度达56级即可；装配轴承试运转测试，结果符合安全生产要求。

　　也出将异或后的结果转换为比进制则前面补，通过上面介绍的方法，以此类推，可以读写风的各个内部位，完成，与计算机之间的通信，具体命令代码和响应代码请参阅财风例公司相应的编程手册。

　　4结束语准确可靠快速的通信是保障配料系统正常运行的关键，本文介绍了如何用高级语言直接编写配料应用程序通讯部分的方法，所用的方法是本人的经验总结，且己在许多配料项目中投入运行，保证可以正确运行。

　　1范逸之。等与分布，监控系统1.北京沾华大7山版社，2，收稿日期2005甲带式给料机的改造与应用谷瑞林河北金牛能源股份有限公司邢台煤矿，河北邢台054026改造作实进厅了应乱，打丁良好的打济仞社会效。，1问的提出邢台矿主井上仓仓口原使用的给料机是4型往复式给料机。该型给料机由箱体托板曲柄电动机减速机组成，运转过程中，依靠偏心轮的连续运转带动曲柄以及托板做往复运动，实现不连续给料，此型给料机存在许多不足之不能实现连续给料。运转过程中依靠托板往复运动，实现间断给料，导致滚轴筛负荷忽大忽小，给减速机和电动机正常运转带来影响，使滚轴筛事故率增高；给料量不能控制。无论煤中含水份多少与否，给料始终保持定量，使给料机负荷不稳定，传动系统不能保证平稳运行；震动大冲击大故障率高。由于托板做往复运动，给减速机和电动机带来较大冲击，经常出现曲柄螺栓断裂以及底座螺栓松动现象，尤为重要的是更换螺栓的时间少则20，多则近1个小时，影响矿出原煤近30，1.因长期的冲击作用，使减速机和电动机底座基础出现松动，这将导致给料机不能运转，全矿被迫停产，给矿带来巨大经济损失，主井上仓仓口是全矿原煤生产的咽喉，故改造原给料机迫在眉睫。

　　2.1型曰带式给料机的改造01型甲带式给料机为新型给料机，能实现连续给料。该型给料机可以替代4型给料机，贝1型给料机制作完成后，发现其在设计上以及在与现实安装条件相互配合等方面存在许多不足之处，必须对其进行大量的改造，才能满足安装要求，经研究对其进行了以下几个方面的改造改造给料机的整体尺寸。制作的新型给料机在垂直方向上的尺，为16，而实际安节尺十又122，叫若不改造给料机尺寸，则安装时要将楼板戳掉，大大延长安装时间，为此将给料机尺寸缩为1200，因而大大的减少了安装时间。

　　原给料机设计闸门为整体平板式，且因整体平板式阐门开关时摩撩力较大，有可能导致打不开闸门或关不住阐门，故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。两个闸门各有个驱动丝杆，丝杆位置安装在箱体两侧，通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。通过这改造减少了开关闸时的阻力。

　　原设计给料机的驱动装置为台电动滚筒，安装在机尾处，这样更换极为不方便，故将电动滚筒和改向滚筒调换安装位置。

　　改向滚筒安装到机尾位置后，将改向滚筒进行改造，将其轴加长，在左端安装1个链轮，利用原给料机基础安装1台减速机和电机，组成应急系统。在电动滚筒出现故障停止转动时，在链轮和减速机间安装套链子，通过应急系统可以实现给料机运转。

　　2实际工作也存在几个方面困难车削时主轴的支撑问。在导流筒内作业，空间小，正常的车床无法使用，需改制切削设备及固定问。，主轴自转切削，配套电机为000121430，转速695山，不适合主轴自转切削，主轴拖动及调速问。，与轴承以基孔配合，配合精度高，不易达到。现场能解决以上几问，该修复工作就能顺利完成，3下面针对以上几个问采取的具体措施，以保证修复工作的完成，主轴的支撑该处轴承为3644型，轴承座为对开式，打开轴承座上盖，用方木将主轴撑起，使其在原工作中心位置，退出轴承至与轴承底瓦座结合15，轴与轴承配合间隙，用铜皮塞紧，取下方木，这样对主轴就有个简单固定以轴承座两个缝合孔为生根点，做个基础板，将0620车床刀头架固定在基础板上注意与主轴线的平行度，制个2型刀具，使切削点在主轴中线以下，手摇轴向原径向进刀，径向进刀靠每次调节刀具与轴线距离来实现。

　　收稿日期20供05