能够满足绝大多数的工业现场应用。其，要特性及功能如下1尤与伦比的电机速度及转矩控制21电机辨识运行化及违度我微调功能31内置，拧制器。降低投资成本；14.工具软件对传动80士，能在儿毫秒内测1电机的实际转速和状态，所以在任何状态下都能立即起动，无起动延时；6零转速下，不需速度反馈就能提供电机满转矩；736005奶出；能够提供1控1平稳的*大起动转矩。1了达到21柬的额定转矩8不需特殊硬件的磁通制动模式，可以提供*大的制动力矩；9在磁通优化模式下，电机磁通自动适应于不同的负载以提高效率同时降低电机的噪音，变频器和电机的总效率可提高具有标量控lJSCALARC0NTR0Lff股补偿功能男。河南项城人。工程师，主要从事热工自动化及计算机应用研究。

　　2引风机变频改造效益分析交流电动机的调速方法。可从公式分析得出。式中电动机转速1士；产电动机定子供电频率；户电动机电极对数；电动机转差，卞。

　　由上式可知，如果均匀地改变电动机定子供电频率，可以平滑地改变电动机的同步转速。实际上，在改变供电频率的同时，还需要维持电机磁通恒定，即保持电动机的输出力矩不变。因此，在电动机调速过程中，应保持定子供电电压和频率的比值7为定值。改变频率的调速属于转差率基本不变同步转速和电动机理想转速同步变化条件下的调速。所以，变频调速的调速精度功率因数和效率都较高，容易实现闭环自动控制。

　　根据风机相似从=.1.3，功叫扎转，的立方成正比，14机的风量转速成，七，1转速降低时，风机所消耗的电功率按3次方比例关系下降。在机组低负荷情况下，对风量的需求相对较少。

　　例如，要求风量在8，的情况下，采用变频控制时，电机消耗的功率=8咖3，50，而采用挡板调节风量时，电机消耗的功率约为9，能量流失严重。由此可，采用变频调节后，入口挡板全开，几乎消除了挡板节流阻力，节能效果明显。其节能分析1 Y315VI2MmkW电机节能效果测试数据改造后时间电度实测数引风量时间电度实测数引风量8月2日8月6日8月3日8月7日8月4曰8月8日工频平均值改造后平均节电率高达40，过流保护开关也不再频繁跳闸，从而保证了生产的安全经济运行，并1年内就收回了全部投成本。

　　3结束语该项目的*大意义是节能，采用变频器控制进行驱动后，与原调节方式相比，引风机效率稳定在个较理想的范围内，电机的能耗大大降低，特别是机组在低负荷运行时，效果更显著。采用变频调速后，改善电机的启动性能，电机实现软启动，有效地减少了转子笼条断裂故障，延长了电机特别是转子鼠笼条的寿命。提机纟说装置的稳定朴为优化燃烧提高锅炉效率捉供了4类故障的排除与解决措施，对延长元件使用寿命，减少设备维护费用，都有很好的参考价值。总之，变频节能技术在电力这产电与耗电大户及其他耗电行业中，具有很广泛的应用前景。

　　1韩安荣。通用变频器及其应用第2版。北京机械工业出版社，2000 2寇宗坤。目前两种中压变频器方案的比较电气传动自动化，200121720