系统装置DSE―M1.00全数字化同步电动机半导体励磁装置，具有短路、过载、缺相、过电压、失控、失步、过励、失磁等各种故障诊断及保护功能，当这些故障发生时，励磁装置保护环节将根据故障的等级做出相应的保护，以确保整个系统的安全。

　　全数字化励磁装置在主抽风机上的应用□邯郸钢铁集团公司李学朝钢90m2烧结机主抽风机主要用于烧结矿燃烧给氧，邯在烧结矿生产中有举足轻重的地位，主抽风机采用同步电动机驱动。同步电动机的运行调节是通过调节励磁装置的输出来完成的，而励磁装置是同步电动机系统中非常重要、但又较为薄弱的环节。原来我厂采用的是BKL―101A型励磁装置，属于模拟板控制，其分立元件较多，抗干扰能力较差，调试维护困难，精度低，故障率高。改造后励磁装置采用冶金自动化研宄院的DSM―M1.00全数字化同步电动机半导体励磁装置。

　　DSE*M1.00励磁装置的特点励磁装置为半导体桥式可控整流设备，为增强抗干扰能力采用了高精度数字变送器。为避免误投励，投励环节按分级闭锁和分级开放设计。为保证电动机顺利牵入同步，采用准角投励及后备投励两个环节。为增加电动机运行安全，采用了独有的灭磁系统和失步再整步技术，尤其是它利用了“失控”现象，具有不减载、不停机更换插件的功能，而且励磁装置的全数字控制系统由高性能单片机构成控制中心，通过预先编制的程序对各种数据或信号进行综合运算，从而满足电动机的正常运行，同时在故障时输出保护信号。

　　工作原理DSE*M1.00励磁装置电气原理图如所示，同步电动机的运行控制是由DSE*M1.00励磁装置主控单元通过控制主桥的整流输出电压来实现的，主控单元根据接收的外部信号完成从异步起动、投全压、投励、励磁电压调节，至失步再整步、灭磁及保护的所有工作，原理简述如下。

　　V交流电源经整流变压器输出至励磁装置核心部分一一主桥上，它由3个大功率的晶闸管及3个大功率整流管依次导通输出直流电压。

　　U21一一励磁变压器二次侧线电压9晶闸管触发角。

　　再经过关桥单元、灭磁部分、过电压保护输出至同步电动励磁绕组，保证同步电动机顺利运行。

　　在励磁装置运行过程中，整个控制均是由主控单元来完成，它接收近控显示单元（我厂没有选配远控显示单元）输入的各种指令及其他各种采样信号，完成相关的逻辑运算、数字运算及对内部各种参数的整定，产生正确的三相触发脉冲以协调系统各部分的运行，完成有关保护功能，并显示励磁装置的运行参数、工作状态、故障指示等各种信号。

　　设计方案根据我厂烧结工艺的特点，为满足烧结矿生产的需要，我厂同步电动机数据为型号T4000*4/1430，额定容量4000kW，额定电压10 kV，额定电流264A，功率因数0.9，励磁电压42V，励磁电流365 DSE*M1.00励磁装置适合于大、中、小型带任何负载的高、低压同步电动机，励磁电流可取380V厂用交流电，供电方式为三相四线制，设置功率因数为0.301.00，输出励磁电压、投励整步及投全压整定范围均连续可调。

　　励磁电压输出调整范围为0120%额定励磁电压，强励电压倍数为1.4倍；投励整步范围为90%99%额定转速投全压整定范围为88%95%额定转速，因此可以满足系统要求。

　　*M1.00励磁装置外部接线图如所示，其中QF是高压开关断路器，TA1是电流互感器，TV是电压互感器，133、134是励磁装置内部跳闸继电器常开触点，130、131是励磁联锁信号，去高压断路器合闸控制回路。049、692是高压断路器1DL辅助常开触点，在断路器合闸动作后向励磁装置输入信号，101、102是高压配电室直流电压小母线。

　　系统装置产品与技术使用注意事项1）主控单元的控置板上具有拨码开关SA2，主控板上具有拨码开关SA1，通过对每个开关的设置，可以实现或解除相应的功能，其中SA1可随时设置，SA2必须在停机且主控单元不带电情况下设置。

　　2）在不停机、不减载更换插件时严禁在控制电源工作时带电更换一切插件，必须严格按规程执行。

　　平时须妥善保存插件备件，防潮防尘。

　　负载试验操作机构，并在试验完成后马上起动电动机，达到了改造的预期目标。EA