黎迎梁健（广东省湛江市赤坎水质净化厂广东湛江524043）统的原理和特性。根据污水处理工艺及风机自身的控制要求，建立了人工智能的多级离心风机自动控制系统，实现对氧化沟DO值（溶解氧量）的全自动控制。

　　湛江市赤坎水质净化厂的曝气风机原设计是采用单级罗茨风机，曝气风量的自动调节是采用调节风门方式来实现。但后来变更为变频调整的多级风机，但相应的自控系统未能及时改变。风机的变频调速仅能在现场控制柜上手动调节，中央控制系统的调节是通过操作人员远程调节出气风门的开度来实现，但出气风门的调节会引起风机的风压过高，并经常造成风机因过风压而保护停机。原风机的自动控制系统既不能对生产工艺进行有效的控制，也不能达到省电节能的要求。因此，对该风机的控制系统进行改进是相当迫切的。2系统的技术要求2.1解决风机的喘振问题风机在起动时要快速越过3300~3480RPM的喘振区域，可以通过设置变频器内部参数来实现。

　　2.3防止风机急剧升降速风机速度变化应平稳进行。当好氧池的DO值在工艺参数要求的范围时，风机应稳定运行。当操作人员手动输人远程控制的速度时，风机的转速应平缓升降（平均每秒1转）。

　　如果好氧池的DO值过高，则能自动停止其中一台非主风机。

　　2.5在一台主风机单独运行时如果好氧池的DO值过低，则能自动增启一台待用风机。

　　3风机自控系统的实现风机工作的目的是对好氧池进行曝气，反映其曝气效果的参数是生物分解的需氧量（DO值）。本厂的风机同时对两个好氧池进行曝气，因此控制参数采用两个好氧池D0207、DO208的平均值。

　　在上位机建立智能的数字PID调节器，该PID调节器能对风机转速进行自动控制，同时，该PID调节器在调节转速过程中应受时间控制（平均每秒1转），避免风机转速急剧升降而对机械造成冲击性的损坏。

　　3.3工艺控制参数的范围在自动控制时，操作员可输人七个DO值、一个时间参数t和两个极限转速参数（当然在初始状态时电脑可调用默认的DO值、时间参数和极限转速参数），D01　　为了保证污水处理的质量和自控系统的稳定运行，操作员须设置主风机。在正常的运行过程中，主风机是处于长期运行状态。为了保证三台风机运行时间基本相同，操作员可根据实际情况对主风机的设置进行切换。

　　3.5用DO值自动控制风机转速及开停的方法3.5.1如果已经有两台风机进行手动运行（包括现场手动和远程手动），则不进行自动控制。

　　3.5.2将风机设置为自动运行（至少一台）。

　　3.5.3当在使用PID调节器进行调节时，以D04值为基￥，调节范围在D02与D06之间。

　　DO值在D02与D06之间时，保持现已。运行的风机（可能两台，也可能一台），风机转速用PID调节器进行调节。如果DO值继续下降小于D02时，按下第3.5.5步执行；或者DO值继续上升到D06值时，则按下面第3.5.6步执行。

　　DO值小于D02时，将风机转速缓慢地调高至P2稳定运行。DO值继续下降小于D01且保持t时间后，在只开一台风情况下，则按下面第3.5.7步执行。如果DO值小D01且已开两台风机时，则继续保持转速为P2稳定运行。或者DO值继续上升到D04时执行第3.5.4步。

　　DO值大于D06时，将转速缓慢地调低至P1稳定运行。当DO值继续上升大于D07且保持t时间后，在已开两台风机时，执行第3.5.8步。当DO值大于D07且仅开一台风机时，则继续保持转速为P2稳定运行。或者DO值下降到D04时执行第4步。

　　3.5.7当DO值降至小于D01时，例如只开2风机，贝！J判断3风机是否正常且已在远程自动状态，是则起动3风机，否则继续判断1风机。将两台风机转速缓慢地调节到P2，然后稳定运行，当DO值升到D04时，用PID调节器进行调节。

　　3.5.8当DO值升至大于D07，停其中一台非主风机。如果DO值继续上升则稳定转速在P1运行。或者DO值将会缓图二图三慢地下降，当DO值降到D04时，执行第4步。3.5.9第3.5.43.5.8步互相配合执行。

　　3.5.10控制过程图如下图一所示：D运低，反汉运行一台时则增开一台，转速P2Id5言在运行两台时则停一台，转速P1间后时间后图一图二是2005年11月26日8时至28日20时系统建立前的DO曲线。从图中的DO曲线可以看出，在自控系统建立前，由于风机转速采用人工控制，DO值（DO207、D0208）波动较大，在0.6~4.8之间反复无常地变化，并远远偏离DO的工艺要求值在1.5~2.5之间的控制范围。

　　后的DO曲线。从图中的DO曲线可以看出，在自控系统建-立后，由于风机转速采用自动控制，DO曲线基本上是较为平稳，仅是在27日0时左右在停一台提升泵后，因进水量减少一半，造成DO值突然升高，但DO值（DO207和D0208的平均值）仍在工艺要求值1.5~2.5之间的控制范围。

　　通过系统建立前后一个月内同一时段的DO曲线进行对比，说明了该自动控制系统完全达到对工艺参数DO值的控制要求。由于该自动控制系统是在综合地考虑风机的机械运行特性、计算机通讯和变频器柜的控制等各方面因素而建立的，系统经过半年多时间运行，一直能对生产过程的工艺进行有效稳定地控制。

　　由于污水处理是一个复杂的过程，很多因素都会影响好氧池中的DO值变化，如污水中COD、进水量、污泥回流量、氧化沟的好氧池与缺氧池之间的内回流量等。并且系统中采用的DO值是两个好氧池中DO（DO207、DO208）的平均值，因此，系统的控制肯定会存在一定的偏差。