仪器仪表用户P21世纪人才培养测器是有效的。

　　4传感器故障检测将训练好的神经网络预测器用于传感器故障检测，假定传感器在第20个采样点出现偏移故障神经网络预测传感器输出和传感器实际输出如所示，图中虚线表示预测器预测传感器输出，实线表示传感器实际输出。预测输出与实际输出误差和阈值的关系如所示，图中虚线表示阈值，实线表示预测误差。由图可以看出该神经网络预测器能在第20步采样时刻与实际传感器输出产生较大偏差，即故障发生，表明神经网络预测器能及时的判断出故障发生。仿真结果验证了该方法用于传感器故障检测的可行性和有效性。

　　5传感器故障在线诊断检测出故障发生后，对传感器故障进行诊断，诊断结果如所示。

　　中，实线为诊断得到的增益故障信号，虚线为实际增益信号。从中可以看出、在第20个采样点神经网络的输出和实际测量值出现很大的偏差，表明了在此时传感器增益出现偏移，误差超出阈值，结果同检测一致；从第20个采样点始神经网络预测器又能渐近跟踪系统的特性，输出误差渐近趋于零；诊断得到的故障信号也较精确地辨识出了实际故障信号。表明了该诊断方法是行之有效的6结论本文针对非线性系统的故障诊断进行了讨论。详细介绍了神经网络预测器的设计方法、神经网络预测器用于传感器故障检测和在线诊断的原理算法；针对机器人非线性系统，对神经网络预测器用于传感器故障检测和在线故障辨识进行了仿真，结果表明，该方法是行之有效的。*钮永胜，赵新民，孙金玮。采用基于神经网络的时间序列预测器的传感器故诊断新方法。仪器仪表学报，1998（4）曹育松，周继惠。MATLAB在神经网络设计中的应用。华东交通大学学报，2004（4）能维护。

　　捷克风机控制系统改造实践张钰海，游澜（邯郸钢铁集团，邯郸056015）机控制系统运行正常。达到了预期效果。

　　1原有控制系统的工作状况和整体控制方案给高炉供风的捷克风机原有控制系统有计算机自动控制和手动控制（即在手动操作盘上通过按钮控制转速升降、倒泵、静叶及防喘振保护）两部分，但实际情况是机组始终在自动方式运行，手动方式基本没有使用，并且自动部分系统复杂，不便于操作和维护。

　　在对捷克机原有控制系统原理进行分析的基础上，设计出一套具体控制改造方案，对整个控制系统进行了彻底改造。

　　2自动控制系统启动模式的改进2.1启动模式一保留原有启动方式，由计算机输出节点控制505调速器升速，具体过程如下：设定转速1500rpm，等待机壳温度上升至150X：，且油温大于30C.设定转速2800rpm，等待机壳温度上升至225X：，且蒸汽温度大于410C.达*小工作转速后，将暖机/正常开关打到正常位置，由505控制转速。

　　防喘振阀投入自动调节，等待机壳温度大于255C后，进入供风运行。

　　2.2启动模式二建议由工艺推算出不同季节机壳温度的变化情况，将升速控制方式转换为时间控制，定出各段暖机时间和热态起机判断时间，由505调速器自动控制机组暖机。升速。

　　3机组启动条件及停机联锁的改进本着使操作工艺简单实用的原则，删除部分启动和联锁条件3.1原有急停条件F1危险喘振F2冷凝器压力高F3润滑油压低欢迎订阋欢迎撰稿欢迎发布产品广信息妒21世纪人才培养p F4控制油压低F5压缩机出口端轴振动高F6压缩机入U端轴振动高F7透平入口振动高F8透平出口振动篼F9压缩机转子轴位移高（电气）F10压缩机转子轴位移高F11透平轴位移高F13压缩机叶片间隙小速、X145现场打闸同时显示）F6电脉冲停机F17着火（室内打闸）F20压缩机出口压力高F21阻塞F22透平相对位移大3.2改造后，只保留报警，取消停机联锁F5压缩机出口端轴振动高F6压缩机入端轴振动高F7透平入U振动篼F8透平出振动高F13J1缩机叶片间隙小F20E缩机出口压力高F21阻塞3.3原有启动条件润滑油压大亍120kP控制油压大-h.6MP润滑油温大f25r U蒸汽压力大于2.7MP入U汽温大T260C蒸汽温度大于机壳温度50t：真空度小于-65lcP防喘振阀开度大于90%冷凝器液位小于200mm静叶度小于5% X43盘车运行X106调速气门全关X103防喘振阀到位M32、M37静叶油泵运转X144自动控制模式仪器仪表用户X149保护开关投入X128冷凝器真空正常L20无急停条件X159喘振阀油泵运行3.4取消一些启动条件防喘振阀开度大于90%冷凝器液位小于200mmM32、M37静叶油泵运转X128冷凝器真空正常X159喘振阀油泵运行4对原有运行模式的改进取消定风压和定风量控制，静叶改为手动控制，加后备手操。

　　喘振控制及喘振限计算模式一：保留原有控制方式，加后备手操原有控制方式为，根据不同的工作转速、静叶开度、吸入风量，计算出不同的喘振限及压缩比的动作值、加速值，控制喘振调节及保护。

　　模式二：改为调节器控制由工艺及专家论证、试验，采用三菱机定转速的运行方式，以吸入风量为变量，函数计算出设定风压，做出新的防喘振。

　　5轴振动监视和保护增加一套本特利3300振动监视仪，将现有探头-前置器-转换器-PLC显示、联锁的模式改为由3300直接进行显示、报警和联锁。

　　6辅机控制油泵和复水泵的启动和倒泵联锁由DCS控制。事故交流油泵和事故直流油泵的启动和联锁由压力关控制电气回路实现，为确保安全，建议电气控制方式做适当改造。

　　7结论经过改造后的捷克风机控制系统，运转正常，增强了设备运行的稳定性，为高炉生产奠定了坚实的基础。