次高风机的快速处理陈文山（福建岩城水泥有限责任公司，大田县36617）我公司600t/d五级旋风预热器回转窑生产线，窑尾高温风机型号为W6-39-3N20.5，功率4501.2005年11月中旬突发事故，停机检发现风机输人端联轴器主轴（<*>lram）轴颈断裂（见），平键28也已失效。经与原生产厂家联系，重新加工一根主轴到投人生产至少要20天。因此，我们在订做一根新轴的同时，设法修复了断轴，快速恢复了生产。

　　由于该机运行7年多曾多次更换风机轴承（型号3G3524KT），在多次拔拉套装联轴器时，曾生敲硬拔、并用气割吹烤，对主轴及键造成一定的损伤，在长期高速运行振动中，其交变应力导致损伤*严重处产生裂纹，*终断裂。

　　由于轴承外伸轴径偏小，我们决定将3>115mn轴段外伸轴承座的75mm，以及原100min轴段有约60mm还可用的一段加以利用。将风机联轴器后退70mm，原*100x210mm轴段改为*110x130mm具体措施如下：用优质圆钢边缠绕边填焊，以减少大量堆焊对该轴段材质的损害。

　　将风机叶轮及主轴整体拆下拉到大型车床车削*110x130mm的端面及外圆，注意只将*115轴段向后车削70mm，并将该轴与联轴器的过盈量适当加大到0.06~0. 08mm，*后铣销28x125的双圆头平键。

　　拆下原JM290膜片联轴器（今后换新轴备用），改造一套带中间连接轴的弹性柱销联轴器。因风机联轴器已后退70mm，已无法正常安装拆卸连接螺栓（碰到风机轴承座壳），必须加大法兰盘，故借用了2.2x6.5m球磨机电机与减速机的440mm联轴器加以改造。用厚35mm钢板及12mm无缝钢管制作加工一件加长的中间连接轴，与偶合器联轴器采用钢性联接，并车出一个3mm的配合台阶，以安装两片0. 5mm厚的钢法兰片，以利微量补偿同轴度误差（见）。

　　安装就位后，校正用百分表检查联轴器端面及径向跳动不超过0.20mm.风机经1000r/min试车1小时后停机检查，没有发现异常情况，于是点火开机。

　　在这次风机突发事故中，由于采取了及时果断的措施，充分利用断轴修复，使生产线在停机72小时后就恢复生产。该风机经过这次事故处理后已正常运行7个多月，在*近的停机检中没有发现任何异常，可以继续正常运行。