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高炉风机滑动轴承的故障诊断

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:30
核心提示:  2设备技术参数及测点分布2.1高炉风机主要技术参数电机转速:1491r/min;联轴器型式:齿式联轴器;Z2=26(从动轮)2.2风机简图及测点布置高炉风机及测点布置

  2设备技术参数及测点分布2.1高炉风机主要技术参数电机转速:1491r/min;联轴器型式:齿式联轴器;Z2=26(从动轮)2.2风机简图及测点布置高炉风机及测点布置示意诊断及分析经对比分析发现,21400风机滑动故障**代表性。因此,我们选定该风机建立振动趋势分析曲线,利用CSI2120数据采集诊断系统对风机进行监测。20024月1日-7月31日进行共检测20次,现将具有代表性的4月1日-4月17日的检测结果进行分析。

  3.1振动数据分析曰期2002年4月1曰2002年4月8曰2002年4月17曰从表1中的测试数据发现,风机两测点的水平方向的振动到8日达到*大值,然后呈现出下降趋势;而两测点的垂直方向的振动1-17日急剧上升,说明风机运行已出现劣化的趋势。

  3.2振动频谱分析对8H和8V两个测点的振动进行频谱分析,参见~4:4月1日振动频谱图测点⑧水平方向测点⑧H直方向4月8日振动频谱图测点垂直方向4月17日振动频谱图在4月1日的振动频谱图()中可以看出风机基本运行正常,但谐波成份略多,因此需进一步监测频谱变化趋势。我们缩短了检测周期,4月8日进行了一次测试,8H和8V的振动值大幅增大,垂直方向的振动值超过了水平方向且谐波成份明显增多,说明滑动轴承磨损加剧,间隙过大。4月17日的测试结果,发现振动值进一步增大,特别是垂直方向,谐波成份减少,振动能力集中在基频及其倍频上,因此判断轴瓦磨损严重且出现巴氏合金脱落,与轴发生轻微碰磨。根据诊断结果,我们进行了停机检查,证实了诊断结果是正确的。

  4结论通过以上的实例,对滑动轴承故障有了进一步的认识。在初期故障时,水平和垂直的振动值增加夕卜,谐波成份较多,垂直方向的振动往往大于水平方向,此时轴承存在磨损和间隙过大的故障。后期时,谐波成份减少,振动能量集中在基频及其倍频上,此时轴承的巴氏合金已出现脱落,随时会发生轴碰磨故障。

  黄文虎。设备故障诊断原理、技术及应用。北京:机械工业出版社,设计与制造专业,工程师,现从事机械设计工作。

 
 
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