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机械磁力油封在大型离心引风机上的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:40
核心提示:  我分公司拥有铝电解烟气净化锅炉引风机12台,型号Y4-73-111928D、功率800kW、转速730r/min、流量Q=500000m3/h、全压3.842kPa、介质密度0.745kg/m3、*高环境

  我分公司拥有铝电解烟气净化锅炉引风机12台,型号Y4-73-111928D、功率800kW、转速730r/min、流量Q=500000m3/h、全压3.842kPa、介质密度0.745kg/m3、*高环境工作温度60*C、润滑油为32机械油(结构见)。原轴承箱压盖和转轴之间的密封结构为盘根密封,密封性能较差。由于转轴转速较高,在离心力的作用下,轴承箱内的润滑油沿轴从端盖甩出,漏油现象非常普遍。由此造成的轴承箱、联轴器及周围地面沾满油污,给安全生产带来隐患,同时还造成不必要的润滑油浪费,又严重污染了生产环境,影响文明生产和企业的达标升级。如果操作员不能及时发现,还有可能因缺油造成引风机损坏。因此,改进原油封结构,用使用寿命长的新型油封结构取代原油封是非常必要的。

  1.电机轴瓦2.励磁装置3.电动机4.联轴器5.冷却水管6.转轴7.轴承座8.风叶箱9.多叶阀装置10.进烟管道锅炉引风机结构简原密封结构存在的问题引风机运行时油环下端浸入油池,把润滑油搅起,使其沿压盖内表面流下,直接滴到旋转轴上。轴上积油很多,被旋转轴带动,油沿轴流动,进入盘根与轴之间的间隙。由于盘根在安装时间隙和预紧力不易掌握,安装时就有可能已经造成盘根破损,运转一段时间后盘根被磨损,使盘根与转轴的间隙变大,因而润滑油不断沿轴向外甩出,即发生漏油(密封结构见)。经分析可以得出,盘根结构存在的主要问题是盘根材质较差、安装不易掌握,运转一段时间后间隙又变大。起不到密封作用。

  根据对12台锅炉引风机24个轴承座的48个动密封点1内的泄漏情况统计,70%的使用寿命在1个月左右,维修强度非常之大。统计情况见表1.风机技术1.轴承压盖2.盘根压盖3.转轴4.轴承座5.轴承6.盘根盘根密封结构图表1锅炉引风机轴承座动密封泄漏情况统计表时间t/d合计泄漏点数/个所占比例/% 3磁力油封的选用3.1磁力油封的结构机械磁力油封由两部分组成(见):定、光滑的静密封面,通过一个不锈钢结合盖固定于轴承箱端盖上,结合盖与端盖之间采用密封胶或‘O*型圈进行密封;另一部分为内含磁性元件的动环,动密封面是由散热性与耐磨性**的含碳复合材料制成,并且采用浮动式设计,可长期在静环的吸引下与之保持贴合,为达到与静环长期吸合在一起,磁力油封的磁性元件采用在高温及高速环境下都不会消磁的永磁材料,而且为了满足浮动式设计的要求,动环采用特殊的氟橡胶*O*型圈固定在轴上,型圈与轴的摩檫力大于动环之间磁力的剪切力。

  整个机械磁力油封装置在设计上均考虑到长寿命使用,设计上自身保护的特性与结构均采用特殊材料,使其在恶劣环境下及反复变化时可保持耐用。机械磁力油封可在干态下或存在润滑的工况下工作,在有水侵蚀的情况下也无所谓。适应于立式或卧式、低速或高速、干摩檫或润滑状况下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等转动设备。

  1.密封和传动扭矩“O0型圈2.带磁性补偿动环3.石墨陶瓷补偿动环4.*(T型密封圈5.非补偿静环机械磁力油封结构。2磁力油封的选用3.2.1设备精度要求径向跳动:*大0.5mm轴向蹿动:*大0.35mm垂直度:*大0.5%e轴径(如:直径50mm的轴,垂直度要求0.轴上,表针指在静环表面,轴旋转1周的*大公差)轴粗糙度:*大6.3Ra,建议3.静环安装处公差:H6 3.2.2适用条件33肘卩斗线速度60m/s,―般规格3.3磁力油封的安装步骤在清洁表面上将动静环掰开,而非划开,动环先放回盒内。

  在静环外涂一层硅油,油脂不要与密封面接触,且在端盖后阶面上均匀地抹一层密封胶。

  用木棒或紫铜棒(不要损坏静环面)将静环压入壳体,直到平整地靠在台阶面上,再将粘在摩檫面上的胶和杂质檫干净。

  在动环“O*型圈内涂上润滑油,将动环套在轴上推进,不要推到位。

  将端盖套轴上推进,与动、静环接触后,一直推到*终位置。

  端盖上紧后,使用附带卡片作为一个工具将*O*型圈向内推入,以防止其在安装时变形。

  注意:如果静环与端盖配合过松,可加压板,整个安装过程中务必使摩檫副之间保持清洁。安装方式见。

  1.轴承压盖2机械磁力油封3.转轴4.轴承座5.轴承机械磁力油封安装。4应用情况2004年3月,经过改造的油封在1风机上进行试运行后,又在4、上进行了安装。经过1年多的运行,轴承箱压盖密封处无任何泄漏,完全满足了设计要求。此前,原密封结构由于经常发生泄漏,净化岗位操作员的工作量很大,每天巡检时都要对轴承座润滑油进行补充,而且还发生过一起因漏油造成的设备抱轴事故,导致电机烧毁,直接经济损失数10万元。

  由于漏油的普遍性也使现场卫生一直难以解决,给设备现场管理带来了难度。改造后,在换油周期内润滑油基本不需要补充,从而减轻了工人的劳动强度,现场状况也明显改观,还为生产平稳运行创造了有利条件。

  4结论机械磁力油封密封这种改进方法,只需改造轴承压盖与静环之间的配合尺寸,对原结构改动很小,该种密封结构简单,安装方便,动力消耗少。运用磁力技术,采用机封理念全新设计的全浮动密封面结构,使动静环结合面始终保持紧密接触,即使在较大的轴跳动下,亦可实现有效密封。此外,通过调整结构参数,还将该油封成功地应用到其它轴承座转轴密封上,同样也取得了满意的效果。因此,机械磁力油封是未来解决转轴密封的发展方向,有极大地推广价值。

 
 
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