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软起动器在凉水塔风机电机起动中的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:29
核心提示:  在我单位循环水装置中有8座凉水塔,每座塔配有160kW风机电机。8台风机电机均由循环水低配供电,用直接起动方式。凉水塔风机负载的工作特性,使电机起动电流

  在我单位循环水装置中有8座凉水塔,每座塔配有160kW风机电机。8台风机电机均由循环水低配供电,用直接起动方式。凉水塔风机负载的工作特性,使电机起动电流大、起动时间长,对电机及其控制设备都造成了非常大的冲击破坏作用。据统计,8台电机中曾有4台因绝缘损坏而烧毁过,电机控制主回路中的断路器和接触器等也时有损坏。我们在循环水低配的吏新改造中,对风机电机的起动控制也作了改进,使用软起动器取代原来的直接起动方式,投用以后效果很好。

  由于8台风机电机功率相同,在循环水低配中分两段供电,每段4台,为节约成本,每段1台软起动器,负责4台风机的起动。

  同一时间每台软起动器只允许1台电机起动,绝不允许出现1台软起动器同时起动2台或多台电机的现象。

  控制系统可靠性提高,且具有较强的容错能力,即使出现误操作,也不会产生严重的危害。考虑到控制系统的复杂性和简化外部接线,辅以可编程序控制器(PC)实现控制功能。

  电机起动除正常时使用软起动器外,必须具有可切换至直接起动方式的功能,以确保在软起动器或PC不能工作时,风机能够应急起动运行。

  设计时应考虑配电、控制设备的维修方便。

  (1)软起动器的选择及参数设定本例中,考虑到凉水塔风机电机对起动转矩要求很高,并且是1台软起动器带动多台电机起动的起动方式,我们采用了容量大一级的软起动器:ABB公司*大起动功率为200kW;起动方式选择为软起动方式,初始转矩设定为30%,起动时间设定为30s主回路设计为4台电机共用1台软起动器的主回路简图。其中FU为保护软起动器的K4为软起动器起动接触器,K11、为正常运行接触器。

  为便于检修和互为备用,在元件布置时,将FU、软起动装配在一个同定柜内;QF1和KU、和K33、QF4和K44则分别装配在4个抽屉柜中,4个抽屉配线相同,可互为备用,在发生故障时还可抽出来检修。起动接触器和运行接触器之间用电缆连接,软起动器或pc不能r作时,仍可通过4个抽屉柜直接起动风机。这里需指出,在正常运行回路中热元件应采用二次热元件,中略。

  控制回路设计控制回路分两部分,一部分是PC控制部分,如所示;另一部分为常规控制部分,见。

  (2)、(3),PC的输入必须包括风机的起动信号、起动接触器和运行接触器的状态信号、软起动器的状态信号以及系统故障复位信PC输出的起动切换信号流的低电压大电流对工件进行焊接。同时电源通过RP对C3刘青立在密封继电器的研制过中,需对引出脚、动簧片、静簧片和电磁机构的铁心等进行钎焊,急需一台钎焊机。考虑到仓库有台报废点焊机(巳无铭牌,型号类似于株州焊接器材厂No205型),其r作台、机械系统和2kVA的焊接变压器还可使用,因此将其改造成钎焊机控制已不能满足钎焊要求,现改为时基电路控制,可在2s内任意调整。为了满足不同工件的要求,在前级增加一台2kVA的自耦变压器,并用电压表显示其输出电压。

  电路原理见附图,电源关Q闭合,红色电源信号灯HL1亮。根据被焊工件的要求,调整自耦变压器T1到设定值,调整延时电位器RP到设定值,将丁件放好位置,踩脚踏开关S,电极ftr件和钎料,再往下踩时,s的触点I -2闭合,电磁铁Y得电,对7:件产生预加压力,接着触点3-4闭合,延时电路得电T作,U2的脚3输出高电平,三极管VT饱和导通,继电器KM得电丁作,接触器K吸合,绿色工作信号灯HL2亮,焊接变压器产生交充电,到fV时,延时时间到设定值,U2的脚3输出低电平,VT截止,KM失电,K失电,焊接停止。松开踏板,完成一次焊接(此时C3放电)。

  值得注意的两点:一是C1、C2容量应选用得小一些,使得焊接结束释放踏板时,电压能快速下降::C3电压也快速下降,当C3电压小于等于+Q时,为下一次焊接做好了准备,这样就缩短了两次焊接间的时间间隔,且当一次焊接不够理想时,可以很快进行重复焊接,二是电容C4用于消除因干扰等原因引起的U2的脚3在焊接结束时输出低电平后又出现几个脉冲,消除接触器出现颤动的现象。

  实际焊接的时候,为了便于操作和提高焊接质量,我们使用了一些夹具及石墨制作的丁装。

  使用证明,改造后的设备性能稳定,操作方便,焊接质量良好,不仅能够钎焊还能够点焊,使用部门满意。

  (编辑叶帆)机械与设备自动控制技术改造号等,共计15点;输出信号则应包括4个软起动接触器闭合信号、4个起动切换信号、1个软起动器运行信号、I个系统报警输出信号等,共1点。我们选择了1台日本子菱公司的FX2-32MR可编程序控制器,16点输人、点输出,正好满足要求。

  系统控制功能通过软件编程实现,极大地提高了系统的可靠性,外部接线也大大简化,减少了故障点=在常规控制电路图中,K代表Kl代表从PC输出的软起动/直接起动切换信号,SST、SSTP为现场起停控制按钮信号并未直接进人PC,而是通过中间继电器KM将信号送人PC;并且增加了一个软起动和直接起动的切换按钮SW,保证了在PC和软起动器不丁作时,风机电机仍可像常规一样直接起动、停止。另外应该注意,在直接起动时,由于起动电流大,起动时间长,为保证正常起动,应增加中间继电器和时间继电器,起动时短时间将热元件短接,待起动完成后再投用热元件:为简化叙述,中未出,不再详述c PC内部程序中有两部分比较关键。一是当接到某一台风机电机起动信号后,首先要检查是否有其他风机正在使用软起动器。如没有,要先禁止其他风机使用软起动器,然后检查该台风机电机的运行接触器是否已经闭合(直接起动)。如没闭合,方可起动软起动程序起动风机电机。这样就避免了同时起动多台风机电机,也避免了软起动和直接起动间时使用的情况。二是当软起动结束后切换至正常运行回路时,应先合运行接触器,再分软起动接触器,可避免电机在切换过程中受到二次电流冲击,对电机、正常运行回路元器件都可起到很好的保护作用。

  (编辑伟明)鼓风机起动器技术改造

 
 
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