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AI25-1.055鼓风机抗震分析和评定

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-11-30  浏览次数:37
核心提示:  AI25~1.055鼓风机抗震分析和评定许静,孙磊,李锡华(中国核动力研究设计院,四川成都610041)055鼓风机进行抗震分析,并根据EJ/T1116―2000〈核设施通风空

  AI25~1.055鼓风机抗震分析和评定许静,孙磊,李锡华(中国核动力研究设计院,四川成都610041)055鼓风机进行抗震分析,并根据EJ/T1116―2000〈核设施通风空调和气体处理系统机械设备设计规范》对计算结果进行强度评定。结055鼓风机满足规范的要求。

  055鼓风机;抗震分析;强度评定应陕西鼓风机(集团)有限公司的要求,对该公司设计制造的AI25>1.055鼓风机进行抗震分析和评定。采用有限元分析方法,应用ANSYS软件计算该鼓风机的固有频率;然后,采用谱分析的方法计算该设备地震响应,并在自重和内压共同作用下计算应力和变形;*后,根据《核设施通风空调和气体处理系统机械设备设计规范〉》1116―2000)对计算结果进行强度评定。

  1分析模型11结构概述AI2-1.055鼓风机为离心式风机,安全等级为LS级,抗震类别为1A类,工作压力为5500Pa.该鼓风机主要由机壳(QT50-7)、叶轮(00Cr19Ni10)、底座体(Q345C)和电机等部件组成。电机质量170kg,通过4个M16螺栓与连接挡板连接。叶轮由轮盘、轮盖、叶片和轴套组成,通过轴套和轴与电机连接,*大外径575m,叶片厚0003m.AI25>1.055鼓风机尺寸为长宽高=1. 1m,总质量626kg.风机通过4个M16螺栓固定在地面上。

  1.2力学模型分析系统采用壳单元(SHELL63)、体单元(SOLID95)和集中质量单元(MASS21)建立有限元模型。机壳、叶轮和底座体采用壳单元模拟,这是本工作的重点分析部件;电机采用体单元模拟,在4个连接螺栓位置与连接挡板耦合。

  其他非重点分析的部件,如接线盒,采用集中质量单元模拟,将质量施加在连接法兰上。有限元模型及x、y、z坐标方向示于。

  13边界条件AI2-1.055鼓风机通过4个M16螺栓固定在地面上,所以,边界条件为约束4个螺栓对应的节点。

  1.4材料特性分析模型共有4种材料,其力学特性列于表1.表中,材料的许用应力S 2/3Sy,1/4xSu),其中,Sy为材料的屈服强度值,Su为材料的抗拉强度值。

  2载荷条件1重力AI2-1.055鼓风机受到的重力通过在垂直方向(z向)输入重力加速度9 81m/s2而施加。

  2地震载荷计算输入的楼板谱由技术规格书121提供。SL1(阻尼比2%)和SL2地震反应谱(阻尼比4%)列于表2.SL1地震的*大地面加速度为0075g,SL2地震为015g. 3内压1.055鼓风机的风压为5500Pa.表1材料的力学特性材料频率/x Hz向加速度/ Hzy向加速度/(ms-2)频率/zHz(向加速度/根据《核设施通风空调和气体处理系统机2.4载荷组合共有两种载荷组合方式,分别对应于运行工况和事故工况(表3)。其中为工作压力;DW为重力;SL1表示厂房运行基准地震;SL2表示极限安全地震。

  表3载荷组合工况载荷组合工况载荷组合运行工况事故工况阶次频率/Hz阶次频率/Hz148在B、D使用等级下的应力限值列于表4.底座螺栓的材料是35CrMo钢,螺栓许用应力限值根据ASME规范I卷NI-3324 6以及附录I-1335得到(表5)。

  表4许用应力限值工况许用应力限值/MPa表5螺栓许用应力限值工况应力分类应力限制/MPa工况剪应力(fv)F注:Ftb为许用拉应力;Fvb为许用剪应力根据《核设施通风空调和气体处理系统机B、D使用等级下的允许变形列于表6.表中,dmax为设备不会丧失其预定功能所能承受的*大变形,本工作中,为设备间*小间隙。

  表6变形限值使用等级变形限制使用等级变形限制4计算结果及评定41模态分析结果AI2-1.055鼓风机模态分析结果列于表7.第1阶x方向参与质量*大;第4阶y方向参与质量*大;第7阶z方向参与质量*大。

  4.2谱分析结果应力分析结果及评定根据技术规格书,分别输入SL1和SL2两种地震楼板谱。将x、和z3个方向的计算结果用平方和的平方根(SRSS)方法进行组合,再加上自重和内压,应力计算结果列于表8.表8*大应力响应工况*大薄膜应力/MPa*大薄膜加弯曲应力/MPa运行工况事故工况运行工况下,*大薄膜应力出现在底座体支撑板上,为9.46MPa  事故工况下,*大薄膜应力出现在底座体支撑板上,为11.3MPa  变形分析结果及评定两种工况下,叶轮的*大变形值列于表9.表9叶轮的*大变形值工况运行工况事故工况注:SLM为某一点变形的x、和z3个分量的平方和再开方的值,各方向上出现*大变形的是不同的节点从结构装配图可看出,叶轮与机壳的*小间隙为5mm,即dmax= 5mm.根据叶轮变形计算结果(表6)可知:在运行工况下,叶轮的*大变形值为0 06dmax=3mm;在事故工况下,叶轮的*大变形值为0 45mm.因此,满足变形限值条件。

  AI2-1.055鼓风机由4个M16螺栓固定,螺栓的材料为35CrMo.根据计算结果,在运行工况下,螺栓受到的*大拉应力ft=3055MPa  在事故工况下,螺栓受到的*大拉应力/t= 1,因此,在事故工况下,螺栓强度满足规范要求。

  5结论分析表明,在考虑自重、内压和地震条件055鼓风机应力和变形满足《核设施通风空调和气体处理系统机械设备设计规范》

 
 
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