国电泰州发电有限公司，江苏泰州225327对某厂300MW机组凝结水精处理锥斗分离再生系统空气擦洗树脂时罗茨风机过载跳闸的原因进行分析，找出了问题所在：（1）树脂分离器锥斗出现局部裂缝；（2）失效树脂气送出“步骤未执行；（3）各套混床单元树脂量不平衡；（4）排汽管堵污；（5）再生排水设定时间偏短。采取相应措施后问题得以解决。

　　凝结水精处理；锥体分离塔；树脂空气擦洗；罗茨风机；过载跳闸行处理，共设置2套混床单元（共用1套体外再生系统），每单元设置3台体外再生高速混床。体外再生采用锥斗分离法。该厂凝结水精处理系统由凝结水精处理部分和体外再生部分组成。前者包括高速混床、树脂捕捉器、再循环系统和旁路系统，后者包括再生单元、酸碱计量装置、冲洗水泵及罗茨风机。

　　该厂凝结水精处理装置2005年1月投运，同年8月以后，凝结水精处理系统罗茨风机经常出现因过载而跳闸的现象，严重影响凝结水精处理再生系统的正常进行，经检查分析，判断为檫洗时系统阻力过大所致。

　　1设备概况该厂凝结水精处理再生系统主要设备及规范如下。

　　阴树脂再生兼分离塔1台，直径d1设计压力0.60MPa，设计温度50该分离塔兼作阴、阳树脂分离器。

　　树脂分离采用锥斗法，锥体分离塔结构及管路系统见、其主要特点是：正洗排水畅通；反洗分层、配水均匀，没有偏流现象，树脂分界面明显、稳定；树脂输送过程中树脂界面没有明显波动，且随输送平稳下降；树脂输送完成后，床内树脂输送彻底。

　　技术交流阴阳树脂在阴塔内经过水力分层后，阳树脂在下，阴树脂在上，用水力将阳树脂输送至阳塔中再生。为保证不使阴树脂也送过去，该装置采用电导率表和光电检测仪两种方法同时检测树脂界面，以首先测到并起到作用者为准。该厂在实际使用过程中，没有采用电导率表检测树脂界面。

　　2罗茨风机跳闸及原因分析该套装置自2005年1月运行以来，运行情况基本正常，但运行约半年后，空气擦洗用罗茨风机经常出现运行时因电机过载而跳闸的现象，再次起动后短暂恢复正常，继而又重新出现过载跳闸的现象，且有时冲洗水栗也会出现过载跳闸现象。

　　针对以上问题，进行了认真细致的查找分析，发现系统存在以下问题。

　　分离塔底部锥斗配水装置的母管和支管埋入石英胶结砂中，上部布水装置为辐射支管式。如果锥斗出现破损，则由于树脂渗入破损处可导致空气擦洗时进气不畅，系统运行阻力增大，继而使罗茨风机过载。经过检查发现锥斗确实存在问题，整个锥斗己经出现局部裂缝（）。

　　凝结水精处理再生系统投运时只采用水力输送，导致某些周期某套混床单元树脂（以下简称某套树脂）输送不彻底，使每套树脂（号、2号机组凝结水精处理混床共6台，每台混床装填树脂量约5.右）的数量不一，有多有少。当某套树脂量偏多时，由于擦洗阻力增大导致擦洗时罗茨风机因过载而跳闸。

　　当某套树脂量偏多时，在阴塔内擦洗时会出现上层树脂处于无水状态，当在阴塔内进行树脂擦洗时就会产生搅不动树脂的情况，从而导致罗茨风机过载而跳闸。

　　树脂在阴塔内擦洗时，有部分碎树脂和水随空气从排气管中排出，导致排气管污堵，排气不畅，系统运行阻力增大。

　　凝结水精处理系统树脂程控对树脂再生排水设定为15min而在实际运行中仍有较多水未排出，在树脂再生过程中也会增大系统阻力。

　　3处理措施执行失效树脂气力送出步骤，确保各套树脂能从混床内彻底送出。

　　调整好树脂量，尽可能使各套树脂量均一。每台混床树脂失效后，输送到阴再生塔中的树脂高度以阴再生塔上部窥视镜1/4以下为宜，如果高出这一规定高度，则排出多余树脂到隔离塔，让隔离塔内树脂参与下1套树脂的平衡。同时，要重视树脂在输送过程中送不净的问题。另外，各套树脂统一编上号码，便于管理。

　　及时清污或更换排气管内滤网，保证排气管排气顺畅。

　　根据现场运行的具体情况将树脂再生排水时间适当延长，由15min延长至20min.采取上述措施后，罗茨风机过载问题得以解决。

　　陈志和。电厂化学设备及系统。北京：中国电力出版信息报道表1空压机房内部治理前后噪声测定dB（A）测点平均值治理前治理后电大机组（300MW级）竞赛第三十五界年会论文集|C.2006. S卜| 1马大猷。噪声与振动控制手册| M.北京：机械工业出版（上接第95页）（上接第110页）表4 D003NJD203NJ树脂孔径范围和比表面积实测结果项目平均孔径比表面积3应用效果D003NJ、D203NJ凝结水精处理树脂从研制成功至今，己在上海外高桥电厂、上海吴泾电厂、山东石璜电厂等多个电厂的300MW、600MW机组凝结水精处理系统中得到应用。应用结果表明：凝结水精处理